今年10月，位于北京潮白河畔的燕京啤酒集团公司被国家环保总局命名为国家环境友好企业，来到这里采访，记者深深感受到了人与自然、生产活动与环境保护的和谐之美。 

    节约点子多???员工每年提出技改方案200多项

    “啤酒生产的主要原料是大米、大麦、啤酒花，生产过程能源消耗包括水、煤、电， 无论哪一样都是稀缺的，要不把各项消耗降下来，实实在在是心疼啊。”燕京啤酒集团公司副总经理李明玉这样告诉记者，“要节约，必须先有全员节约的意识，不然，这里精打细算，那边却大手大脚，那有什么用？”

    有了这样的共识，每月的生产调度会、质量管理会都成了节能的宣传台。集中培训、宣传招贴画、答题竞赛、参加节能公益活动，十八般武艺悉数登场，目的只有一个，要让大家都明白，节约是必须的。“一点不吹牛，我们每个员工都知道生产过程中各种能源资源的使用情况。”环保节能处处长王起自豪地说。

    按照清洁生产的思路，公司对啤酒酿造的全过程进行逐一排查，找出各个环节的能源耗子、资源耗子，强化管理，将一些消耗指标同世界先进指标看齐。按照节能降耗的具体要求，节能处按照统计指标下达节约计划，每个车间都分配节约指标，生产计划部每月都根据指标进行考核。

    员工们想出了许多切实有效的节约点子。麦芽车间因为要保证95％以上的空气湿度，必须时刻向空气中喷水，原先工人们用钻头直接在水管上打眼，每天一个车间的水耗差不多要300吨，工人们通过各种实验，最后采用激光打眼的方法，车间每天的水耗一下子降到了30吨。目前，公司全年来自员工基层的节约技改方案就达200多项，占到了总项目的40％。

    废物变资源???“废水”成为政府招商引资优势

    “连我们的废水都成了顺义区引资的优势了。”企管办主任段秋生的话让记者有点好奇。原来，燕京污水处理厂处理的中水不仅有30％?40％回收自用，而且首钢的一个冷轧钢厂即将在附近投产，燕京把中水卖给他们，不仅自己有经济效益，冷轧钢厂也节约了成本。

    这样的“废物”利用还有很多：啤酒发酵产生的二氧化碳从1990年就开始回收，去年共回收了11594．5吨，不仅减少了温室气体排放，还带来了800多万元的收入；废水处理产生的沼气替代蒸汽被用于烘干湿麦糟来生产饲料；湿麦糟烘干后添加相应比例的其他成分，成为非常受欢迎的饲料，去年的销售额达2000多万元……

    不仅如此，对啤酒生产的副产物酵母的深加工也成为燕京新的利润增长点。每生产1000吨啤酒，就有1?1．5吨剩余酵母产生。以前剩余酵母大多用于生产干酵母粉，为进一步开发废酵母的价值，燕京借助“外脑”，成立了专门的研发队伍。目前，燕京已经率先在国内啤酒企业中利用废酵母生产核糖核酸和核苷酸。从废酵母中提取核苷酸的成本为每公斤80元，而核苷酸的市场价格高达每公斤2000元。

    可持续发展???作负责任的企业公民

    绿草如茵，花团锦簇，几只灰喜鹊悠闲地飞来飞去，燕京啤酒集团的厂区，更像是一座公园。经过25年的建设和发展，燕京啤酒集团公司已经成为北京市工业旅游的示范企业。

    在秋高气爽的日子来到燕京啤酒集团公司，绿草蓝天相映，厂区安静整洁，让人们忍不住深吸几口清新的空气。

    “不仅要少给环境增加负担，而且要与自然、要与邻居和谐相处。”李明玉说。燕京几年前开始在媒体上公开自己的环境信息，2002年还通过了环境管理认证。“坚持可持续发展、环境与经济的双赢，也是首都绿色奥运的要求。我们将致力于作负责任的企业公民，为环境友好型社会的建设做出贡献。”（记者 孙秀艳）