樊伟是青岛啤酒集团的总工程师。他这人挺“横”，为了把好啤酒的质量关，不仅翻脸骂人，而且还敢顶撞领导。他这人还很“逗”，聊起天来，一连串儿的比喻，风趣生动，特有感染力。他这人工作挺玩儿命，对家庭却始终有着一腔柔情。给我落下这个印象，是从听他讲酿造啤酒过程开始的。下面且听他一一道来：

    啤酒是咋酿造的？你们肯定知道是用大麦、大米、啤酒花和水酿造的，但这些原料是怎样转化成啤酒的呢？简单一点讲，就是酵母菌“吃”下这些原料后，吐出了酒精、二氧化碳，吐完了，啤酒就出来了。由此可见，酵母菌在啤酒酿造过程中，担当的是一个特殊的“角儿”————一位功臣和英雄！它有老黄牛的精神，吃的是粗茶淡饭，奉献出来的却是“液体蛋糕”，它甚至胜于老黄牛————不惜把生命奉献给人类！怎样让酵母菌含金量更高，成了我们这一代人技术攻关的重中之重，俺遇到的难题一个接一个。就说上世纪80年代前期吧，啤酒业开始大发展，国内的大麦不够用了，只好从国外进大麦。本来有“洋基因”的这些“小生灵”们，因为完全本土化了，宁死不认“洋面包”，“唧唧喳喳”闹情绪。当时我大学毕业进厂才两年，领导让我负责攻关，我们几个人没白没黑地苦干了多半年，总算攻下来了，但也付出了不少。记得到了技术攻关的冲刺阶段，我什么都顾不上了。爱人临产住进医院，我都没顾得上去陪。她下午生产后一直孤身一人忍着委屈、饥饿挨到了半夜12点，我才去了医院。为这事，至今还落爱人的埋怨呢。对不起的还有儿子。由于早产，他先天体质虚弱，一生下来就住进了医院的恒温室。医生嘱咐片刻都要有家人守护，可我哪有时间去照料他。现在他长得结结实实，1米8以上的大个儿，都是他妈妈精心呵护的功劳，我丝毫不敢贪功。

    由于酵母菌的苛刻，从进料到制麦、酿造、包装等各道工序、工艺，有难以数尽的检测点和观测点，形成一套严密的近乎于苛刻的质量体系，青啤制定这套质量体系成为我国的标准。自从分管全公司的质量管理后，我每天都是战战兢兢、如履薄冰地过日子。青啤无小事，历史上出过两次质量事故，几个厂长、工程师都被免了职。

    为把好质量关，我翻脸骂过人，甚至被厂里的一个“混小子”掐过脖子，还跟“上司”顶过牛。记得最清楚的一次，青岛啤酒在市场上脱销了，一位“顶头上司”指示赶快出酒。按规定，啤酒的发酵期是60天，当时还差一天。我坚决不干，坚持按期出酒，保证质量。事后，这位“上司”非但没有责怪我，反而更尊重和支持我的工作。

    90年代后期，青啤急剧扩张，几家工厂变成近50家工厂，生产规模放大十几倍，质量管理遇到空前的挑战。50家厂，有的设备是当今的国际水平，而有的连70年代的国内水平都达不到，有的质量管理很到位，有的甚至连标准体系还没建起来。在那个特殊时期，我们搞技术的紧张得真是寐不安、食不香呵。在强化质量管理的过程中，我几乎天天往各个厂里跑，“不走正门走便门，不查阳面查阴面，不看上面问下面”，这几句话，就是我当时下去检查的写照。记得有一次到南方的一个厂检查工作，从面上看质量管理抓得不错。就在厂长正在得意的时候，我把着车间的小铁梯子噌噌钻到顶棚，从顶部的器械层面上摸下一手灰。厂长当即傻眼了。这决不是出难题故意刁难他们，青啤是食品企业，食品卫生来不得半点含糊，“纯净化”就是我们的质量标准之一，想想看，只要车间有灰尘，你敢言能保证“纯净化”吗？

    其实，“纯净化”也是酵母菌健康成长的环境要求。要伺候好酵母菌，我们搞技术工作的必须做一个精心、细心的人，就像托儿所的阿姨，时时刻刻要想幼儿之所想，乐幼儿之所乐，决不能有丝毫的情绪化。如果大家不能和睦相处，一旦心情不愉快，在工作上闹情绪，技术质量能保证不出问题吗？特别是我们啤酒企业，稍不留神把一根头发掉进酒里，就会酿成大的质量事故，何况我们，执掌的是公司的核心技术！

    青岛啤酒的酵母菌已经103岁了。现在，青啤正在进行啤酒“口味一致性”的技术攻关，并取得了重大突破，这是目前世界上只有极少数顶尖级企业才能掌握的技术。青啤拥有独具的酵母菌，拥有国家级技术中心的实力，拥有与美国AB公司的合作资源，相信不久将梦想成真。