年产能200万吨，单条生产线最高每小时产酒16万罐，单条易拉罐生产线最高生产速度可达每秒45罐次……在莆田涵江区滨海产业新城，全球单体产能领先的智慧低碳工厂——百威雪津啤酒工厂正在繁忙运转。走进生产车间，智能化、自动化的流水线上，只需数名工人便可维持生产线的正常运作。

 

随着5G技术的深入应用和“工业4.0”的逐步发展，近年来兴起的“黑灯工厂”逐渐席卷全国，入选福建省第二批“工业互联网应用标杆企业”的百威雪津公司在智慧工厂建设中积累了不少经验。该公司拥有储粮罐-原料不落地技术、电子验瓶机、国际领先无菌压盖技术、可溯源管控体系“四大黑科技”，共同打造世界品控。

 

在包装车间，令人大开眼界的“黑科技之一”——EBI（电子验瓶机），可以每个瓶子分成9 个区域进行高速扫描成像，识别程度精确到毫米，任何细小的缺陷都逃不过。包装车间的“FBI”（液位、盖缺陷、金属、漏气以及漏标检测仪），无论是灌装液位不足、盖子缺陷的缺陷瓶，还是无盖、漏气以及漏标的成品都会被它一查到底，予以剔除，全面保障食品安全以及产品完整性管理。

 

高标准造就高品质，高品质带来高销量，“今年，百威雪津啤酒紧紧抓住疫消费复苏的机遇，各项经营指标保持高质量、稳增长，1-11月份已纳税12.08亿，今年出口量首次突破10万吨，比增107%，远销9个国家和地区。”百威中国东南事业部总裁陈宁说。

 

在百威雪津啤酒智慧工厂内，有一道福建沿海特色的风景线——059海岸线精酿公社，2022年7月21日，百威亚太投资1.05亿元打造的亚太地区最大、福建首座规模的精酿工厂竣工投产并举办059精酿品牌发布仪式。

 

“059海岸线中的‘059’代表福建区号，‘海岸线’既代表了福建人内心对故乡的归属感。”百威精酿事业部供应与酿造副总监张小闽说，团队花费2年时间在全省各地进行采风，目前原料有莆田的龙眼、武夷山的大红袍、漳州的草莓、厦门的芒果、龙岩的橙子等，“福建的本土原料非常丰富，下一步我们将继续开发适合精酿啤酒的原料，为福建每个城市开发出一款地标性的酒。”

 

在自身稳健发展的同时，百威雪津始终追求卓越，减少排放，努力成为环境友好型企业。百威雪津从设计阶段，就定位为集团全球低碳智慧世界级工厂，公司采用技术革新的方法实现“节能、降耗、减污、增效”的绿色生产目标，各项生产和消耗指标在啤酒行业处于领先地位。建成后的百威雪津集智能制造、绿色安全、节能环保、旅游观光于一体的生态型、花园式的低碳智慧工厂。

 

在高新技术方面，结合Tech技术，采用EMS系统和APC智能控制对全厂能源流体进行调控。现已建成热能回收系统，达成包装0蒸汽消耗，年节天然气165万m³。厂区已全面覆盖LED智慧照明和高效电机，年节电50万度以上。可再生能源方面，拥有啤酒行业最大分布式光伏，年发电1500万度。污水处理产生沼气100%燃烧利用，年节天然气112万m³。同时，工厂回收的热能和光伏发电优先供给精酿工厂使用，着力打造绿色精酿。循环利用方面，采用RO深度处理回用中水，年节水约30万吨。公司也实现了所有副产品(危废除外)100%回收利用，年创收5500万元。

 

目前，百威雪津已成为百威集团能耗全球标杆（新鲜水耗、采购能耗均为全球第一）。“今年以来，百威连续荣膺国家级奖项——国家级绿色工厂、连续2次入选国家级水效领跑者、3个制造领域入选国家级优秀制造场景，成为无废标杆工厂，标志着百威在绿色、低碳、智能制造领域更上新台阶。”陈宁告诉记者。

 

百威雪津的做大做强，带动了一批上下游产业链来闽落地，打造出全球最优的啤酒产业链配套园区。截至目前，纸箱、易拉罐、玻璃瓶、麦芽、集中供热等上下游产业均在涵江食品工业园区落户，实现了莆田食品产业延链、补链、强链、扩链。下一步，百威雪津将进一步发挥企业在社会经济发展中的生力军作用。