原钱江啤酒厂（萧山啤酒厂）系萧山县农场管理局所属全民所有制企业，占地面积5.33万平方米，建筑面积1.1万平方米。1977年1月筹建，1979年9月建成投产，后继续扩建。主要生产设备有：2吨和4吨锅炉各1台，冷冻机4台（94万大卡），50头灌酒机2台，糖化锅2台（17.6立方米），发酵罐20只（25立方米），麦汁冷却器2只，糊化锅2只（17.6立方米）。固定资产原值769万元。1984年，产啤酒2.48万吨，汽酒27吨，汽水379吨，利润285万元，向国家纳税429万元。

    1991年11月，钱江啤酒厂改制成立浙江钱江啤酒（集团）公司，是国家大型一档企业，列中国500家最大经营规模和最佳经济效益工业企业之一，是浙江省首家通过ISO9001、ISO14001、HACCP三大体系认证的啤酒企业。

1992年11月30日，在有近一个世纪历史的巴黎国际名优酒展评会上，萧山市浙江钱江啤酒（集团）公司生产的“中华”啤酒获特别金奖。参加展评的有世界各国的名酒2000多种，中国参评的70余种省优以上的酒类，有8种白酒和1种啤酒获得特别金奖。德国、法国、日本的著名啤酒评酒专家将“中华”啤酒称为“东方的挑战”。1993年6月23日，钱江啤酒在法国第65届鲁昂国际博览会上荣获国际金奖。

    1996年3月29日，经浙江省人民政府批准，浙江钱江啤酒（集团）公司整体改制为浙江钱啤集团股份有限公司。

    2004年3月9日，华润啤酒（中国）有限公司和浙江钱啤集团股份有限公司在杭州举行股份转让合资经营签字仪式,于5月31日更名为浙江钱江啤酒股份有限公司；2005年1月10日萧山国税局公布的2004年纳税百强企业排行榜中，浙江钱江啤酒股份有限公司上交税收近亿元，在萧山区纳税百强企业中名列第一。

2005年9月23日，浙江钱江啤酒股份有限公司正式更名为华润雪花啤酒（浙江）股份有限公司，华润雪花啤酒以其崭新的面貌呈现在江南大地。2005年12月中旬，六款雪花啤酒在浙江市场全面上市。分别为雪花纯生啤酒、雪花生啤酒（两款）、雪花啤酒（330毫升）和雪花易拉罐（两款），这标志华润雪花啤酒正式登陆浙江市场。自2005年雪花啤酒进入浙江市场以来，通过市场布局、品牌塑造、市场推广和渠道整合、开发新产品等一系列营销策略的综合运用，使雪花啤酒迅速走进浙江人民的生活。雪花啤酒一直以清新、淡爽的口感，积极、进取、挑战的品牌个性深受到全国消费者广大啤酒爱好者的普遍喜爱，成为当代年轻人最喜爱的啤酒品牌。

 华润雪花啤酒（浙江）股份有限公司近年来发展迅速，是华润雪花啤酒浙江区域公司的旗舰工厂。产销量连续4年突破50万千升，规模在全国单厂中稳居前五，是浙江省啤酒行业唯一超50万千升的啤酒工厂。 作为浙江区域公司精酒生产基地，公司的精酒销量保持快速增长，6年增长了10倍。

到2012年，资产总额达到1322511490.74元；共有员工1363人。

【22万KL啤酒扩建项目】

2006年产销已平衡，1至9月销售296855千升，实现税金11229万元；根据浙江啤酒市场的未来发展趋势和公司发展目标，实施扩建已迫在眉睫。是年，华润雪花投资15500万元进行啤酒产能扩建，这个项目分为糖化系统、发酵系统、包装车间、公用工程、土建部分、厂区工程。其中土建安装投资3321万元，设备投资11074万元（其中进口设备990万元），其它投资3495万元。酿造新增20只全容积560m3发酵罐及其配套设施，包装新增二条4万BPH包装线及其配套设施，动力新增2台单级螺杆自控式制冷压缩机及其配套设施，并新建销售开票楼等。总建筑面积达到11752平方米 ，其中厂房4971平方米，仓库 5773平方米，办公用房1008平方米。经本次扩建后，公司新增啤酒年产能22万千升，总年产能达到70万千升，2007年销售目标46万千升。

    公司于2006年9月11日成立了项目实施组织机构，10月18日开始设计，11月29日560立方发酵罐打桩开工，2007年1月7日发酵辅房开工，3月3日老高配投入试运行，3月15日老冷冻系统投入试运行，3月16日400立方发酵罐开始进酒，4月13日250立方清酒罐开始进酒，5月3日560立方发酵罐开始进酒，5月21日第一条40000BPH包装线投入试运行，6月16日10吨/时水煤浆锅炉投入试运行，6月25日第二条40000BPH包装线投入试运行，至此，扩建项目实现了全面联动，基本满足了生产旺季的销售需求。10月，公司“年产22万千升扩建项目”被萧山区列为2007年第二批区级重点工业技改项目，12月通过区级验收，获得区财政资助130.26万元。

【精益管理】

早在2006年，华润集团就曾提出成本效益年，后来在集团整个业务战略过程中，集团着重进行了业务梳理、战略清晰、组织变革、领导力发展、人才培养等方面的工作，亦取得了不俗的成绩。其中华润雪花啤酒完成了从生产驱动型变成品牌拉动型，做好了产品的细分，离不开精益管理思想。自2011年开始，一系列精益生产活动在华润雪花浙江公司展开：

1.精益文化宣贯

公司逐步把可视化的内容和范畴加以扩展，既宣传了精益管理的理念，宣贯的方法、工具，也通过可视化管理发挥了“比、学、传、帮、带”的作用，给全体员工提供了交流学习、展示自我、提升精益素养的平台，促进各项重点工作的开展；

根据集团要求，公司确保每期《精益简报》层层下发，传达到基层，尽量保证一线员工了解《精益简报》内容，逐步培养精益理念和主动参与现场改善的工作态度。

2.精益成效

     2012年浙江公司紧紧围绕区域公司的战略目标和公司的业务计划，以精益生产为主线开展工作，较好完成2012年工作目标和任务。公司各部门在工艺改进、效率提升、成本降低、团队建设等方面做出了一致的努力。通过精益生产的开展，实现了糖化18锅/日；精制麦芽和大米直接入仓降低了倒运费用；瓶箱场地推行标准垛管理，提高了盘点效率；对酿造生产环节增氧量进行改进，使清酒氧含量降到10PPb以下；11线推行TPM自主保全试点工作；严格工时管理，包装推行准时上班制，包装大线制管理。

    2012年，浙江公司完成产量51.7万千升，与2011年相比上升2%；人均效率突破400KL，比2011年增长11.4%；2012年综合能耗在2011年基础上继续下降3.2%。

   “精于关注细节，益在创造价值”，走在精益之路上，只有善于用眼睛去发现问题，善于用大脑去考虑问题，善于用双手去解决问题，才能真正做到精益管理各项工作措施的落地，并取得实效。精益所带来的实质性成果为浙江公司的“精益生产”积累了宝贵经验，同时更坚定了我们探索精益之路的信心。

【华润雪花啤酒（浙江）股份有限公司2009年—2012年生产情况表】

【产品与质量】

2006年，公司通过顺利完成CRB提高酯含量科研项目，合理控制醇酯比，由10比1变为8比1，使得啤酒的风味稳定性得到了改善，为雪花啤酒扩大市场占有率奠定了扎实基础。

2007年，经CRB质量进步评审委员会讨论和总部批准，在４月份集团召开的CRB年度技术质量管理工作会上颁发了２００５－２００６年度CRB质量进步奖项目。浙江公司“啤酒风味物质的控制降低乙醛、提高酯的研究”项目荣获质量进步二等奖；总经理助理杨治宇撰写的《玉米淀粉漂浮物的研究与应用》获技术论文一等奖；质控部副经理王江群撰写的《纯生啤酒泡沫稳定性的研究与应用》和技术部提供的《关于抗氧化剂的添加对成品酒入口酸问题》两篇论文，获技术论文二等奖；6月萧山区经济发展局组织开展萧山区企业管理创新成果奖的申报与评选工作，我公司申报的《实现啤酒行业质量管理“突围”》、《可持续发展之循环经济建设》两篇成果论文，被萧山区经济发展局推荐，经浙江省企业管理成果创新奖专家评审组评定，荣获浙江省企业管理创新成果三等奖。

2008年，公司科研项目：低度淡啤开发、多酚酒花应用、麦芽PYF因子检测、小麦芽应用研究和喷码方式改进的相关试验，取得阶段性成果；是年。公司在降低乙醛和总高级醇等技术攻关重点项目取得了较大进展，大大提高主流酒综合质量和品牌竞争力；5月，公司4个QC成果获奖，其中包装二部QC小组的《改进高压激沫系统，降低瓶颈空气》、《改进啤酒的外观质量，解决啤酒瓶盖生锈问题》分别获得一等奖和二等奖，包装一部QC小组的《降低成品酒溶解氧，两万线酒机改造》及酿造部QC小组的《降低粮耗》获得三等奖。

2011年-2012年，公司开展了硫化味攻关、酵母培养工艺优化、酵母回收使用工艺改进、酯含量提升、醇酯比优化、发酵罐打冷方式改进、稳定理化指标控制、总氧控制、外观质量提升等工艺试验和技术改进工作，收到了较好的效果。

【社会责任】

企业履行社会责任有助于保护资源和环境，实现可持续发展。企业作为社会公民对资源和环境的可持续发展负有不可推卸的责任，而企业履行社会责任，通过技术革新可首先减少生产活动各个环节对环境可能造成的污染，同时也可以降低能耗，节约资源，降低企业生产成本，从而使产品价格更具竞争力。

    为营造员工安全、环保的工作环境，华润雪花啤酒（浙江）股份有限公司于2012年采用X射线装置更换原有Ａm241放射源作为液位检测仪，并通过辐射环评；每年都按时完成ISO14001的年审工作，确保公司环境管理体系及制度的完善及改进。另外，公司还通过宣传栏、电子屏、手机短信等形式向员工贯彻环保知识，增强环境意识。另在员工食堂实行吃多少，打多少的活动。例如，可以买半份饭等活动。倡导员工加入“光盘族”，拒绝舌尖上的浪费；浓水利用：对浓水回用系统进行变频改造，提高浓水利用率。

另外，公司不断的提出相应的节能减排措施，以减少生产活动对环境造成的污染，如：

    1.包装洗瓶机节水：外喷淋水压力控制在0.08～0.1MPa，出瓶温度控制40～ 45℃，在保证产品质量的前提下减少外喷淋水用量。

    2.末道清洗水回收利用：CIP末道清洗水回收用于下次头道清洗水（工艺允许）。

    3.新糖化剩余热水回收利用：新糖化剩余热水回收至老糖化储罐,用于500、560立方发酵CIP热水。

     4.沼气发电：污水处理产生的沼气用于400kw沼气发电。沼气发电尾气余热制蒸汽。

    在此基础上，华润雪花啤酒（浙江）股份有限公司还通过参与公益事业与社区共同建设环保设施，以净化环境，保护社区及其他公民的利益。

自2006年以来，华润雪花啤酒（浙江）股份有限公司一直积极参与各类慈善事业，组织参加浙江省的关爱残疾人捐款活动、萧山区的“春风行动”爱心捐款活动；并与新街镇陈家园村、浦阳镇尖湖村结成帮扶对子，为共建新农村贡献了一份力量。在2008年的四川大地震捐款活动中，公司共有2156人参与捐款，捐款额达152445元；73名党员参加这次活动,交纳“特殊党费”15966元；公司每人交纳“1元特殊工会会费”； 9月，公司被浙江省慈善总会评为汶川“5.12地震”赈灾捐赠慈善贡献奖。此外，公司还陆续组织员工参与无偿献血活动。

【团队建设】

华润雪花啤酒过往经历了跨越式发展，产销量持续攀升，品牌价值不断提升，组织规模发展壮大，已逐渐成长为行业领先者，同时，随着规模的增长也面临着在制度、流程、人才和组织能力匹配等能力方面的挑战以及面临着文化稀释、偏离行为准则等文化方面的挑战。

 因此，需要通过加强团队建设，完善团队组织结构，积极营造简单、坦诚、阳光、敬业的组织氛围，激发团队成员的工作热情、敬业精神、专业态度，调动员工的工作积极性、主动性和创造性，深入挖掘团队成员内在潜能，全面提升团队成员素质，为华润雪花啤酒十二五战略规划和“世界一流啤酒企业”目标的实现打下坚实的组织能力基础。

看眼前，酒浪滚滚，酒香四溢分外甘醇，望前景，心潮澎湃，目标已定需努力，站在引领中国啤酒行业的跑道上，来自五湖四海的雪花人以他们勇往直前、勇于创新的精神不断进取，演绎更多的“雪花奇迹”。

企业历任负责人：

1.       陈惠芳1978年6月——1981年11月 萧山啤酒厂厂长

2.       章宝林1981年11月——1984年4月 萧山啤酒厂厂长

3.       赵大中1984年4月——1984年12月 浙江钱江啤酒厂厂长

4.       黄伟成1984年12月——1991年9月 浙江钱江啤酒厂厂长

5.       黄伟成1991年9月——1996年4月 浙江钱江啤酒（集团）公司董事长、总经理

6.       黄伟成1996年5月——2000年12月 浙江钱啤集团股份有限公司董事长、总经理

7.       王志云2000年12月——2003年1月 浙江钱啤集团股份有限公司董事长

8.       孔飞跃2000年12月——2004年5月 浙江钱啤集团股份有限公司总经理

9.       孔飞跃2004年5月——2005年7月 浙江钱江啤酒股份有限公司总经理

10.   王群2004年5月——2005年7月 浙江钱江啤酒股份有限公司董事长

11.   王群2005年7月——今  华润雪花啤酒（浙江）股份有限公司董事长

12.   李照明2005年7月——2012年8月  华润雪花啤酒（浙江）股份有限公司总经理

13.   吴康林2012年8月至今  华润雪花啤酒（浙江）股份有限公司总经理

14.   吴柏华2006年1月——2011年10月 华润雪花啤酒（浙江）股份有限公司执行总经理

15.   徐臣2011年10月——今  华润雪花啤酒（浙江）股份有限公司执行总经理