2.2X12煤泥烘干机全程指导安装.荥矿机器生产的煤泥烘干机不仅有效了利用洗煤厂、煤矿的剩余资源，更是给投资者带来了源源不断的财富与经济。煤泥烘干机独有的打散安装，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热应用率获得极大的进步，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作为燃料运用，使得煤泥变废为宝。煤泥烘干、煤泥干燥、煤泥再生利用符合当代国情，国家政府及环保部门也大力支持。
煤泥烘干机主要特点
1、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低;
2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度
低，
热效率高;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分;
4、煤泥烘干机系统采用新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除
尘系统的负荷;
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应
性更强;
6、煤泥烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠;
7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗;
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
含水分27～30%的煤泥，通过进料皮带输送机均匀连续的送入煤泥烘干机内。干燥机主体是略带倾斜并能回转的圆筒。
由热风炉产生高温热空气通过连接管路进入干燥机，与湿煤泥顺流接触。干燥机内部的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫
装置和破碎 散装置破碎对湿煤泥进行翻混、推进、强化换热，最终把湿煤泥烘干成为终水分为12%～16%、粒度约为5～
20mm 的松散的球粒状产品。
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