近年来，燕京啤酒漓泉公司加快推动循环经济发展，努力打造绿色工厂。

 

近日，记者在燕京漓泉公司采访时看到，公司的工厂区随处可见“中水回用”的牌子，花圃、墙壁上都安装有中水管道，中水还被用于酒瓶清洗和浇灌花草，大大节约了水资源。记者注意到：为了确保排放的污水合格，该公司污水处理完成后，一部分水通过管道进入一个小池子，里面养了锦鲤，用于检验排放的污水水质。

 

“啤酒生产过程中会产生有机废水，在过去，如果直接把这些废水排到河道中，既会对周边环境造成污染，也会浪费资源。”燕京漓泉公司环保能源部副部长曾庆荣介绍，为了更好地利用污水，公司建设了高效的污水处理系统，日处理水量高达14000立方米，可满足年产100万吨啤酒的处理能力，实际排放远优于国家排放上限值要求;同时，还安装污染物排放在线监控系统，实现污染物排放实时监控。“废水经过污水处理站厌氧处理、好氧处理，再沉淀后可达标排放的水就是中水，中水经过处理后还可用于瓶场洗瓶、浇花等。我们在中水回收处理项目上投资仅44.2万元，但每年可回收利用中水65万吨，性价比非常高。”

 

“省下来的东西其实就是利润。通过发展循环经济大大节约了生产成本，利润自然就增加了。”曾庆荣说，糖化车间是耗气大户，占60%的蒸汽消耗，公司投入410万元，采用瑞典蒸汽冷凝设备和工艺技术，对糖化煮沸锅二次蒸汽进行彻底回收，一年可节约热源成本170多万元。同时，公司建设冷凝水闭式回收系统，消除二次蒸汽的闪蒸损失，比开式回收系统回收更多热量，该项目投入63万元，在糖化车间、包装车间各生产线建成使用，一年可创造热能效益70万元。上述两个项目，一个约3年收回投资，一个当年即可收回投资，经济和社会效益均十分明显。

 

据了解，在啤酒生产中还会产生大量固体废弃物，如麦糟、酵母、煤渣、污泥、废纸、废铁等28种无毒无害固体废弃物，燕京漓泉公司也全部进行回收利用和对外销售。为做好污泥处理，该公司投入177万元建设污泥压榨深度脱水项目，整套设备日处理污泥20吨，彻底解决污泥处理问题，实现污泥固废零排放。