酿造车间是四川燕京啤酒有限公司其中一个车间，2008年10月26日酿造车间开始投料生产。目前车间共有两条糖化生产线，68只纯生发酵罐和2条硅藻土过滤机与2条PVPP过滤机。年产啤酒35万吨。其中部分设备与核心零部件来自德国西门子、瑞典阿法拉伐等国外先进设备。酿造车间在生产管理方面，持续推行精益化生产，建立高效生产运作体系，车间质量合格率一直保持在较高的水平。2014、2015、2016糖化、发酵质量合格率达到99.9%。处于全国同行业先进水平；安全管理方面，安全是工作的重中之重，车间始终秉承“细节决定安全、安全铸就和谐”的安全管理模式。实行“分级负责、分班管理、人人负责”的原则。每年淡季开展安全培训活动，通过三级安全培训和检查等管理措施，2013年至今未发生安全事故；结合公司的实际情况，通过开展劳动竞赛、岗位技能比武和合理化建议等活动，以推进精益化生产，有效保证了生产管理中节能降耗工作的执行力；产品创新方面，调整产品结构，加强产品创新；推进精益化方面，降低消耗水平，增强企业经济效益。

 

多年来，四川燕京啤酒有限公司深入实践集团公司“以情做人，以诚做事，以信经商”的企业文化理念，以创新为驱动，以市场为导向，以效益为中心，在文化建设、品牌提升、技术创新及质量管理等方面取得了突出业绩，取得了良好的经济效益和社会效益。获得“全国轻工行业先进集体”这一荣誉，是社会给予四川燕京的认可。四川燕京将以此为契机，在集团公司的正确领导下，勇于创新、扎实工作，紧随时代步伐，锐意进取，为推动我国轻工啤酒行业繁荣和经济发展做出不懈的努力。