2015年,中国啤酒产销量已连续两年下滑,行业竞争愈加激烈。公司在董事会领导、管理层带领下,遵循“打造中国中高档啤酒领军企业”的战略要求,以新价值战略为核心,实施“双聚焦”、技术引领、价值驱动三大业务战略,持续推进“双转型”工作,推进啤酒主业、包装业和第三产业发展,全年完成啤酒销量115.98万吨,同比下降0.86%;营业收入351,697.15万元,同比下降0.19%;归属于母公司所有者的净利润8,315.53万元,同比增长37.69% 。
  2015年,公司完成的主要工作有:
  1、实施“双聚焦”战略,推进“双转型”工作,营销质量稳步提升
  实施“双聚焦”战略,提升终端掌控力。聚焦核心市场和优势市场,精耕细作华南市场,提高市场覆盖率和占有率。聚焦珠江纯生、珠江0度、珠江啤酒“三线”产品,中高档产品获得较快增长,产品结构进一步优化。
  加强内控管理,提升运作效率。发挥营销职能部门的指导、监督、管理、服务功能,加强以业绩为导向的业务队伍考核体系;完善手机管理系统,掌握终端信息,提升业务执行力;修订客户评价标准,完善客户价值服务体系;加强营销费用管理,提高费用有效性;加强市场秩序管理,有效抑制冲货。
  推进品牌建设,提升品牌形象。持续推进品牌建设,开展体育营销、音乐营销、情感营销,提升了珠江啤酒品牌影响力。举办5场“珠江纯生生啤酒派对”,通过线上及线下的媒体传播,强化“是时候放松一下”的品牌主张;聘请国篮明星易建联担任珠江0度形象大使,赞助2015广州国际篮球节等系列体育活动,传播“活力、冰爽、痛快”的品牌主张;珠江啤酒持续塑造“经典、够味、回味”的品牌形象。据益普索调研数据显示,珠江啤酒母品牌和珠江纯生在消费者心智中品牌知名度在核心区域名列第一;无提示第一提及知名度连续三年显著提升。
  2、优化产能布局,推进第三产业发展,促进企业转型升级 
  优化产能布局,增强竞争实力。广州总部产能已全部搬迁至南沙珠啤,广州总部已停产,南沙珠啤正进行设备的安装调试。搬迁完成后,公司实现集约化、智能化、高效化生产,大幅节约企业运作成本。依托南沙珠啤生产基地建设,投资1.8亿元建立占地1.3万平方米的全自动化立体仓库,货位达3.5万个,提高了物流运作标准化和智能化水平,被国家商务部评为第一批“全国商贸物流标准化重点推进企业”。湖南珠啤5月份建成投产;广西公司和梅州公司各新增一条易拉罐啤酒生产线。
  加快琶醍建设,打造发展新亮点。积极配合海珠区有轨电车建设,完成涉拆商户平稳回迁复业工作。成功举办珠江琶醍啤酒节、国际美食节、音乐会、各类艺术展等大型活动。琶醍公司虽受有轨电车建设影响,但仍然实现利润3576.5万元,同比增长72.7%。公司6.9万平方米保留地块,已经广州市政府同意自主更新改造,明确了建设用地规划条件,为总部开发建设奠定了良好基础。
  3、加大技术创新力度,强化科技成果转化,打造创新型企业
  加大技术创新力度,强化科技成果转化。以市场为导向,强化科研成果向生产力转化。子公司湛江珠啤被评为高新技术企业,公司科技创新投入1亿余元。成功开发雪堡精酿红啤酒、黑啤酒、原浆啤酒和珠江经典1985共4个新产品。在全公司推广热清洗工艺,各企业纯生啤酒全年质量稳定;浸出物损耗和化工材料消耗指标创历史最好水平;应用自主选育的高性能酵母菌种,发酵速度提高了4.4%,风味物资指标100%合格。优化清洗工艺,纯生无菌过滤膜的使用寿命提高了62.3%。
  深化产学研合作,科技创新能力不断提升。与德国慕尼黑理工大学、中国食品发酵工业研究院等开展产学研合作,多项技术攻关项目取得突破性进展。新增科技开发项目26项,完成科技开发项目24项,其中省、市、区项目4项;获政府科学技术奖励2项。研发成果申请专利16件,获授权专利24件,其中发明专利4件;参与制定国家标准1项;培养国际酿酒师3人。
4、强化内部管理,促进降本增效,提高企业竞争力
  强化绩效管理。对标行业标杆,推行工厂最优化管理、短间隔控制、月度绩效分析、经验交流推广、良好作业方案实施、重点指标攻关等措施,实现绩效全面优化。能物耗、化工材料和浸出物损耗等成本指标大幅优化。
  强化生产管理。生产系统统筹全公司产能,加强计划管理与产销协调,在搬迁与生产同时进行的情况下,保证了市场供应;加强零库存管理和库存余额控制,提高产品新鲜度,减少库存资金积压。完善供应商评价体系,实时跟踪市场供应动态,发挥集团采购优势,有效控制采购成本。在市场价格持续走低的环境下,通过价格管理和控制,顺利完成废旧物资全年指标任务。
  强化设备管理。推进设备生命周期管理、全员生产性维护、备件库存共享等管理,统筹公司维修技术人员,解决子公司突发故障及技术难题,加强对子公司设备管理的服务与指导,及时帮扶湛江珠啤“彩虹”超强台风灾后复产,协助湖南珠啤、东莞珠啤解决设备技术难题,提升设备效率。技改维修费用、吨酒维护成本、总设备效率、备件库存费用等指标全面优化。
  强化物流管理。实施二维码产品追溯系统,实现成品酒市场可追溯率达95%以上;推进立体仓运作项目、GPS物流运输模式和业务外包承揽模式,加大旧瓶预洗及成品酒库存控制,加强回瓶管理和托盘标准化管理,节本增效明显;在租赁仓储面积下降2.5万平方米的情况下,确保产销供应。根据油价变化及时调整运价标准,节约物流运输费用。加强对子公司管理,建立物流管理九大模块,加强培训辅导,提升整体仓储物流管理水平。
  强化财务预算审计管理。加强资金集中管理,合理安排资金理财,在保障日常经营需要同时提升资金投资收益;加强
零基预算管理,全年各项费用均控制在预算范围内;加强内部控制制度建设和财务风险管理审计,大力开展财务收支与内部控制检查、任期经济责任审计,开展下属企业、关联交易、年报等审计共33项。
  强化人力资源管理。全面实施薪酬改革方案,构建员工晋升双通道管理体系;研定股份公司机构调整和南沙公司机构设置方案,精简机构,重新理顺各部门职责,组织开展定岗定编;制订并实施“退二进三人员安置方案;整合培训资源,成立珠江啤酒学院,完善培训管理,推进培训工作的科学化、系统化和规范化,提高企业人力资源管理水平。
  强化信息管理。完成了南沙公司信息化建设,建立了南沙ERP系统和立体仓自动化系统,实现了ERP系统和立体仓自动化系统无缝对接;优化ERP系统业务流程;建设湖南ERP系统、阳江MAXIMO系统;完成ERP、BI、进销存系统升级;启动了互联网+信息化工作。实现ERP在所有企业上线运行,推动企业信息化上新台阶。

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