活动期间，参加人员首先观看了青啤节能减排污染治理成果展示，在“清水苑”污水处理厂，听取了企业负责人关于生产污水处理和中水循环再利用的情况介绍，参观了青岛啤酒厂刚刚投用的高效节能制冷系统。 

　　“自2011年起，青岛啤酒厂投资2.9亿元，开启了建厂百年历史上施工工艺最复杂、工程量最大的整体规划技术改造工程。”青岛啤酒厂副厂长王吉尧介绍说，本次技改遵循可持续发展原则，应用绿色酿造工艺技术，采用消耗低、污染少的能源供应设备，实现集约、高效、低废、无害、无污染的绿色工业生产。 

　　据介绍，2014—2015年青啤的技改重点是公用工程系统改造，采用了重力供液板式换热器、PLC控制制冷机、变频空气压缩机、吸干机等先进设备，年电耗降低5%以上；采用复叠式制冷新技术，利用溴化锂制冷机组将糖化煮沸产生的热量进行余热制冷与氨制冷系统组合使用。 

　　青岛啤酒厂这次整体规划技术改造工程，按照投入使用的效果估算，每年可实现节电约40万千瓦时，节省蒸汽6000吨；每年可提供供热减温水、厂区供暖循环水补水、锅炉系统进水、二氧化碳汽化用水10000多吨，减少含糖蒸汽向室外排放12000吨以上；将二氧化碳回收能力由1000公斤/小时，增加到1500公斤/小时，年减排二氧化碳7000余吨，相当于青啤公司在厂区及周边种植了60000多棵30年树龄的冷杉树。 

　　王吉尧告诉记者，开展技术改造的意义绝不限于减排，一方面节能降耗把生产成本降下来了，另一方面还会进一步提升企业在行业中的整体竞争力。青岛啤酒厂整体规划技术改造工程全部完工后，将使厂区布局更加优化合理，二氧化碳和余热等得到回收利用，资源和能源消耗进一步降低，污染物排放量不断下降，大大提高企业的绿色循环经济综合效率，使企业真正成为绿色发展的现代化精品工厂。 

　　活动结束前，参观代表们还在由厂方设立的企业治污减排“金点子”收集台前，对青岛啤酒厂节能减排与污染治理工作提出了自己的意见和建议。