- 记金士百啤酒包装车间机电班组
- 发布日期：2013-12-20 啤酒工业信息网
啤酒生产的最后一道工序是包装，只有包装过后才能与广大消费者见面。金士百包装车间的正常运行离不开一群默默付出的人，那就是包装车间机电班组。机电班组负责整个车间的机器设备维修和电器维修，这是一群优秀的人组成的卓越班组。仅2012年至今就先后2次被评为优秀班组，1次技能型优秀班组，段长冷旭、副段长杨广生是红嘴集团十大杰出员工，并成为公司股东，享受配车待遇。公司40%的创新改善项目出自这个班组，多次受到嘉奖。
服务一线是机电人永恒追求
“包装关系到质量和价值的最终实现。包装是连续流程化生产，没有备用机台，一个环节停了，影响整个车间的工作，很小的一个环节出了问题，带来的损失可能是整个产量的减少，甚至影响市场销售。这逼着我们不得不做好”包装车间段长冷旭介绍，“包装生产技术装备在啤酒厂所有生产设备中技术最复杂，投资最大，管理要求最高。生产线是24小时运转，平时就得做好预防性工作，根据设备技术的发展和生产设备的实际选择适当的维修策略。比如注意对各项数据的检测，及时发现问题并处理。通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行日常维护，落实5S现场管理。正确的操作是对机器设备最好的维护，每当包装车间进新员工时，车间都会让我们派人给大家上课培训。即使这样，设备突发疑难故障还是在所难免。无论是深更半夜还是节假日，无论谁当班，我们都会以最快的速度赶到，投入到抢修工作中，少则1小时，多则四五个小时才能排除故障，有时连饭都顾不上吃。特别是各类假期，别人休息时就是我们更忙碌的时候，但看到大家都喝我们金士百也是最开心的时候”
全员自主管理、自主创新、追求设备零故障
“金士百设备故障率在2%左右，低于行业平均值，而且这些年我们没从外面请人做大修，出故障都是我们这些人解决。现在生产技术日新月日，设备的维修管理已经不能单纯地凭借经验，必须不断学习，勇于创新，才能保障生产、提高效率、控制质量、降低成本。”大学毕业就来到金士百，一干就是20年的副段长杨广生说。而采访当天，他正陪同外国技师对电器维修人员进行培训，除了内部培训，公司也经常派机电技术人员到其他企业学习，到设备进口厂取经。学以致用，机电班组进行了多项改造创新活动，如对包装车间6号线洗瓶机进瓶系统的改造、对1#线单端洗瓶机加热器的改造，对1#线输瓶系统的改造、对拆垛机检测系统改善、对3#单端洗瓶机喷淋系统改造、对1#贴标机PLC计数程序改善、对2#线酒机清洗喷头改造等，数不胜数，有效减少设备故障率。机电人还乐于助人，帮助宏宝莱解决维修难题，为仓储制作一套瓶盖输送系统；为后勤处修复蒸饭用的汽锅和排油烟机底座、为公司班车修复围板、为财务部修复装订机等。
一个人前进50米，不如50人每人前进1米
机电实行上岗证制度，通过考试评出初级、中级、高级，与待遇挂钩，鼓励一专多能，多学本领。“目前拥有公司高级职称3人，占6.5％；中级职称17人，占36.9％；其中一专多能工在40％以上。生产淡季时锻炼新人，以老带新，言传身教，让新人亲自动手，从底层做起。” 机电文化宣传员马占国介绍，“像刘磊2009年7月毕业于长春工业大学机械设计制造及其自动化专业，从一名普通的机械维修工做起，半年后被调到车间做设备技术员，参与了多项改善创新活动，并获得奖励。在人员调配上注意取长补短，同时根据个人特点分配所负责的设备，责任到人。我们还定期举行技能比武，理论考试，竞争上岗，创新绩效考核方法，根据维修速度、质量、服务态度对3个倒班小组进行评比，激励每个人做到更好。”
采访最后谈到班组心愿，大家说除了希望零故障就是希望工伤事故为零，用金钱买不得的是健康和幸福。
服务一线是机电人永恒追求
“包装关系到质量和价值的最终实现。包装是连续流程化生产，没有备用机台，一个环节停了，影响整个车间的工作，很小的一个环节出了问题，带来的损失可能是整个产量的减少，甚至影响市场销售。这逼着我们不得不做好”包装车间段长冷旭介绍，“包装生产技术装备在啤酒厂所有生产设备中技术最复杂，投资最大，管理要求最高。生产线是24小时运转，平时就得做好预防性工作，根据设备技术的发展和生产设备的实际选择适当的维修策略。比如注意对各项数据的检测，及时发现问题并处理。通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行日常维护，落实5S现场管理。正确的操作是对机器设备最好的维护，每当包装车间进新员工时，车间都会让我们派人给大家上课培训。即使这样，设备突发疑难故障还是在所难免。无论是深更半夜还是节假日，无论谁当班，我们都会以最快的速度赶到，投入到抢修工作中，少则1小时，多则四五个小时才能排除故障，有时连饭都顾不上吃。特别是各类假期，别人休息时就是我们更忙碌的时候，但看到大家都喝我们金士百也是最开心的时候”
全员自主管理、自主创新、追求设备零故障
“金士百设备故障率在2%左右，低于行业平均值，而且这些年我们没从外面请人做大修，出故障都是我们这些人解决。现在生产技术日新月日，设备的维修管理已经不能单纯地凭借经验，必须不断学习，勇于创新，才能保障生产、提高效率、控制质量、降低成本。”大学毕业就来到金士百，一干就是20年的副段长杨广生说。而采访当天，他正陪同外国技师对电器维修人员进行培训，除了内部培训，公司也经常派机电技术人员到其他企业学习，到设备进口厂取经。学以致用，机电班组进行了多项改造创新活动，如对包装车间6号线洗瓶机进瓶系统的改造、对1#线单端洗瓶机加热器的改造，对1#线输瓶系统的改造、对拆垛机检测系统改善、对3#单端洗瓶机喷淋系统改造、对1#贴标机PLC计数程序改善、对2#线酒机清洗喷头改造等，数不胜数，有效减少设备故障率。机电人还乐于助人，帮助宏宝莱解决维修难题，为仓储制作一套瓶盖输送系统；为后勤处修复蒸饭用的汽锅和排油烟机底座、为公司班车修复围板、为财务部修复装订机等。
一个人前进50米，不如50人每人前进1米
机电实行上岗证制度，通过考试评出初级、中级、高级，与待遇挂钩，鼓励一专多能，多学本领。“目前拥有公司高级职称3人，占6.5％；中级职称17人，占36.9％；其中一专多能工在40％以上。生产淡季时锻炼新人，以老带新，言传身教，让新人亲自动手，从底层做起。” 机电文化宣传员马占国介绍，“像刘磊2009年7月毕业于长春工业大学机械设计制造及其自动化专业，从一名普通的机械维修工做起，半年后被调到车间做设备技术员，参与了多项改善创新活动，并获得奖励。在人员调配上注意取长补短，同时根据个人特点分配所负责的设备，责任到人。我们还定期举行技能比武，理论考试，竞争上岗，创新绩效考核方法，根据维修速度、质量、服务态度对3个倒班小组进行评比，激励每个人做到更好。”
采访最后谈到班组心愿，大家说除了希望零故障就是希望工伤事故为零，用金钱买不得的是健康和幸福。
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