在青岛啤酒第五有限公司有这样一个团队，17名成员中，学历最高的只有高中水平，可是他们却凭借丰富的工作经验，通过一项项小改进、小革新，几年下来为企业节约了近300万度电。

　　在啤酒生产线上，制冷工段虽然只是一个辅助工段，但它却承担着保障车间低温环境和提供压缩风的重要任务，为了节水节电，他们一次次地从细节上找突破。在降温过程中，必须用到冷却塔和水泵，但是两者却不是同时启动，人为又无法控制，去年，制冷工段经过不断摸索终于克服了这个难题。

　　经过改进，原本需要24小时开启的设备，现在每天只需开启16个小时就够了，一年下来，仅此一项节约电费一万多元。几年下来，制冷工段已累计为企业节约电能300多万度，创造经济效益200多万元。