国际船舶网  中船重工报道，面临当前船舶市场的严峻形势，大船重工全面唱响降低成本、减少浪费主旋律，各部门结合工作实际不断探索降低成本工作新思路，多手段、多举措保控目标成本，深挖降耗潜能。上半年，钢材的目标成本降低了2%~3%；焊材目标成本降低了9%~22%；涂料消耗降低了11%~26%；物资采购价格降低了5%，降本增效工作取得良好成效。

在新产品研发方面，按照“前瞻选型、优化降本、集聚精英、创立品牌”的思路，开发“优越”船型，把原来比较成熟的、批量的主流品牌船型，对标市场先进水平，按照“双低”要求，认真优化，降低设计成本，保持市场领先地位；在已经承接的产品上加大优化设计力度，保控目标成本，针对钢材、管材、涂料、焊材、电缆五大类材料的管理，形成了新的管理文件和消耗系数。在提高设计质量，减少设计误作方面，通过有效的激励政策，调动研发人员的积极性，激发开发人员的潜力。对重点船型、重点物料消耗开展效能监察，落实“所有岗位都降本，全体员工都增效”的理念，最终达到减少浪费、降低成本的目的。

大船重工还充分发挥采购工作的“规模效应”，通过大批量采购的优势来谋求价格谈判的主动和价格上的优惠，有效降低采购成本；加强目标成本控制工作，在实船物资采购前，将各船目标成本分解表下发给各项指标控制责任人和订货领导，用以指导各采购科室的询价和商务谈判工作，为单船采购成本的有效控制创造条件；在物资订货过程中，明确各采购项目的目标成本，严格按照目标成本要求进行价格控制。上半年，在整个原材料价格涨价趋势中，仍然实现了采购价格总体5% 的降幅。

在仓储物流降低成本方面，加强仓储物流管理环节制度建设。通过制定并执行仓储物流管理程序、剩余物资代用管理程序、帐外物资管理程序等规章制度，加强对仓储物流环节的日常管理。建立统计监督和网上监管制度。对网上监督采购合同的执行情况，网上监督入出库的合规性、票据的合法性、成本归集的正确性，定期进行统计简报，为基础管理工作提高数据支持和决策参考。建立库存专项盘点制度，通过不断的对各专业仓库的专项盘点，及时发现管理隐患，加强对仓库的业务监督，以及对帐簿和实物的监管。在消耗材料发放过程中，坚决执行“以旧换新”发放制度，从点滴入手，做好降低成本工作。

今年上半年，通过精细化的库存管理和控制，大船重工实现利库资金6000余万元，节约采购成本300余万元，废钢及废旧物资销售3500余万元，降低成本工作取得明显效果。