最近，喜欢收集易拉罐来做工艺品的王先生发现一件新鲜事：两个分别生产于2004年1月和2006年3月的某大规格茶饮料的铁制易拉罐重量不一，其重量分别为55克和40克，相差达15克。如果不是把两个放到一起比较，可能感觉不出来，但是，很多人不知道就是这几克的差距，却能让包装行业节约下数十万吨铁资源。

　　易拉罐瘦身 以0.01毫米计数
 
　　提到易拉罐“瘦身”，就不得不提近段时间几乎有些疯涨的国际有色金属价格。像铁制易拉罐的主要原料马口铁，其平均价格从2000年的约4500元/吨涨至现在的9000多元/吨，涨幅高达100%，这让生产厂家头疼不已。

　　于是，作为国内金属包装的龙头企业杭州中粮包装便开始动脑筋，试图通过工艺创新达到节约成本的目的。

　　该公司一位工程师透露，为了给易拉罐“瘦身”，从去年开始，公司在一次冷轧马口铁和二次冷轧马口铁上做了大量实验。一般铁制易拉罐的厚度在0.20毫米，重量大概在35克左右，但经过技术改进将厚度减薄0.01毫米，轻了5克，这样一来，1吨马口铁由原来做31500个（1吨=900张铁皮1张铁皮=35个罐子）上升到做33250个易拉罐。如果以一家超大型饮料企业一年用掉6亿个易拉罐计算，仅这0.01毫米，就可以省下3000吨的铁资源。

　　据悉，在最近的半年时间里，国内许多易拉罐企业都开始了自己的瘦身计划，从平时我们经常接触的饮料罐，到八宝粥罐、午餐肉罐。

　　甘蔗渣代替木浆 一年省下上千万元成本

　　原材料涨价同时也影响着另一种食品包装的命运。

　　像方便面面桶和快餐盒的原料，均来自100%纯木浆。如今杭州一家企业却改为用甘蔗渣作原料。

　　“用甘蔗渣做出来的纸盒或面桶比用木浆做的更环保，价格也便宜许多。”南大浙江环保科技包装集团董事长陈建华说。作为国内第一家将此项技术用于方便面包装的企业，这项创新技术让过去完全依赖国外原材料的纸包装产业从废物中获宝。

　　改造的直接动力来自于国际纸浆价格一涨再涨，从3年前的不到400美元/吨最高涨到2005年初的629美元/吨。

　　目前代替全木浆的原料主要集中在麦秆、稻秆、甘蔗渣上，由于甘蔗渣的白度要高于麦秆和稻秆，资源在南方（尤其是广西）地区十分丰富，剩下的甘蔗渣本来是糖厂的难题，因此这种由废变宝的生意，双方一开始就乐意接受。

　　陈建华心中有一笔账：甘蔗渣的成本比全木浆要便宜30%，每年杭州工厂大概需用12万吨甘蔗渣，比原来用全木浆节约了上千万元的成本。“像甘蔗渣这样的环保材料受到政府的支持，”陈建华说，目前公司已经和北京市政府洽谈奥运会餐盒供应事项，希望为绿色奥运加分。

　　安全问题值得关注

　　“由于茶饮料没有很大的压力，减薄铁罐厚度的做法并不会对其造成任何影响。”中国包装协会一位专家表示，像国外一些铁制易拉罐的厚度已经达到0.15毫米，比国内还要薄许多。

　　据了解，根据罐装饮料对压力需要的不同，不同类别的饮料是用不同材质进行包装的。像可口可乐等碳酸型饮料普遍使用铝罐，其他像王老吉等茶饮料使用铁罐。中国包装协会曾预测，按照目前的国际形势，今后5-10年，国内铁罐的用量将大大超过铝罐。

　　同时，用甘蔗渣做成的面桶，由于甘蔗渣本身是一种环保材料，不需要通过荧光剂增白，这也就杜绝了目前许多消费者所担心的使用荧光剂现象。

　　“目前环保型纸包装在国际上是一种趋势，前几年一些不法厂家频繁使用荧光剂，造成了大量的污染，现在各国都加紧研制替代产品。像甘蔗渣替代木浆、魔芋替代PVC都是很好的例子，一方面这让包装企业自觉进行产业化升级，另一方面也是减轻整个国家对资源的依赖性。”纸包装工程师王浙平说。