收缩标签

　　市场竞争愈演愈烈，目前许多柔性版标签印刷企业已开始转向收缩膜标签领域。收缩膜标签市场正处于快速增长之中，市场份额不断扩大，预计年增长率可保持在7%～10%之间，远远超过普通标签市场4%～5%的年增长率，发展潜力巨大。

　　传统的外包装形式为纸箱包装，纸箱防潮性相对较差；经不起挤压，运输储存不方便；并且纸箱包装所需人工成本和设备投资成本均较高。另一种传统的外包装，如瓶装啤酒的外包装形式为捆扎包装，这种包装形式耗费人工多且极不安全，容易造成爆瓶。针对以上两种外包装形式的缺陷，软包行业开始采用聚乙烯热收缩膜的标签包装来替代传统的纸箱包装和捆扎包装。

　　据介绍，热收缩膜作为标签包装材料具有独特的优点。节约森林资源、降低成本、防潮、卫生、使用方便；包装后的商品美观，节约空间。所以，热收缩膜标签可以做到“贴体”包装，使商品具有与众不同的外观。而由于聚乙烯被公认为无毒材料，特别适用于食品、药品、饮料等行业的商品标签。

　　高透明聚乙烯热收缩标签印刷膜是以高透明聚乙烯热收缩薄膜为基材，以国际上先进的柔性印版刷加工制作而成膜是采用特殊的配方，替代常规的低密度聚乙烯树脂重包装料，制成高透明、加工性能好、强度大的热收缩膜。

    诸多优良特性决定了高透明聚乙烯热收缩印刷膜标签是标签行业的发展趋势，其市场前景非常广阔。利用收缩瓶套标签达到360°的贴标与其他装饰形式相比，显示出一些重要的优点，如广告面积大、印刷图像耐摩擦性强、良好的可回收性等。这种收缩标签为名牌商品创造了商机，使他们的商品在售货架上的吸引力增加，并且能装饰异形容器。典型的应用范围是食品、饮料、化妆品等外包装。另一个应用范围是所谓的集束包装(多件商品包装在一起)。

   常用收缩膜的市场状况

　　PVC　　在美国的收缩膜领域中，PVC收缩膜占据了2/3的市场份额。PVC收缩膜的收缩率较高，在40%～60%之间，而且其成本较低，拉伸强度较好，适合做多包的组合包装。 PVC收缩膜存在的主要问题是环保性差，塑料容器回收商不愿意回收PVC收缩膜。而且，PVC和PET材料的相对密度比较接近，在1.33左右，就目前的技术水平而言，在回收过程中很难将两者区分开。

　　PETG　　在各种类型的收缩膜中，PETG薄膜的收缩率最高，可以达到78%。PETG收缩膜占据的市场份额为15%～20%。它的相对密度为1.28，但其价格较高，阻碍了其发展步伐。

　　OPS　　与PVC收缩膜相比，OPS收缩膜的环保性优良；与PETG收缩膜相比，OPS收缩膜的价格较低，更经济。OPS收缩膜目前的市场占有率为5%，而且还保持着快速增长的发展势头。 OPS的相对密度为1.025，收缩率最高可达65%，而且，在其收缩过程中，与收缩相反的方向上基本不发生收缩。

　　OPP　　虽然OPP薄膜的收缩率较低，但其在收缩环绕标签领域的应用不容忽视，它占据着18%～20%的市场份额。OPP收缩膜比较适合于对收缩率要求不高的近似圆柱形的容器。OPP的相对密度为0.90，因此能够以极具竞争力的价格提供较高的产量。OPP收缩膜仅适用于收缩环绕标签。 　　

   收缩膜印刷油墨

　　用于收缩膜印刷的油墨主要有四大类：溶剂型油墨、水基油墨、阳离子型UV油墨和自由基型UV油墨。就目前的应用情况来看，在收缩膜标签印刷领域，溶剂型油墨占主导地位，其次是水基油墨和自由基型UV油墨，而阳离子型UV油墨由于价格较高，且印刷时比较麻烦，在收缩膜领域的应用较少。

   收缩膜印刷设备 　　

　　目前，收缩膜标签的印刷方式仍以凹版印刷为主，柔性版印刷方式所占的份额较小。收缩膜标签对印刷设备也有一定的要求，主要体现在张力控制和热量控制方面。 由于薄膜材料容易发生拉伸变形，因此，在印刷此类材料时，必须对印刷张力进行精确的控制。一些老型号的印刷机或者专门为带底基的不干胶薄膜标签而设计的印刷设备根本不适合收缩膜标签的印刷。

　　目前，收缩环绕标签通常都是由PP薄膜制成的。由于PP薄膜的收缩率不高，一般都在20%以内，因此，贴标时采用热熔胶比较合适。如果采用溶剂型胶黏剂，可能会引起PP薄膜褶皱。由于PP薄膜的收缩温度较高，主要采用热风方式进行热处理，能够比蒸汽加热方式达到更高的温度。 现在，高收缩率薄膜标签用得越来越多，在收缩贴标过程中，其热封部位会产生更大的应力。为了承受这种收缩应力的作用，今后对溶剂型胶黏剂的需求量会越来越大。