南京轻机集团研制生产的新型纯生啤酒生产线???24000瓶/小时纯生啤酒灌装生产线于2005年8月在燕京啤酒集团湖北仙桃啤酒有限公司顺利投入运行。该生产线在燕京啤酒集团技术部和装备部的主持下，在燕京啤酒集团仙桃啤酒有限公司的大力配合下，于8月28日进行了纯生啤酒的首次试生产。

     近年来，随着人民生活水平的不断提高和健康意识的逐步增强，以及啤酒品种的日益丰富，纯生啤酒因口味纯正、清爽、口感圆润、营养丰富，在可靠的无菌条件下灌装，具有良好的生物稳定性和足够安全的货架寿命而越来越受到国人的推崇和青睐。我国在多年前就进口了纯生啤酒包装设备，国内同行在此领域也进行了潜心的研究和探索。

    我国纯生啤酒的生产是采用低温膜过滤技术，去除啤酒中残留的酵母等微生物，使其具有清爽、新鲜的口味。纯生啤酒生产经无菌酿造、无菌过滤、无菌灌装，整个生产过程中均需严格无菌。

该生产线自卸箱至装箱（除膜过滤、贴标机等配套设备外）各单机、瓶箱输送、终端过滤系统、控制系统均由南京轻机集团提供，全线应用了多项最新技术：

1.洗瓶机为双端式，传动采用主传动与进、出瓶分离传动，出瓶端为不锈钢结构，碱液浸泡时间达15min以上，配置碱液自动检测及添加系统；

2.灌装系统采用冲瓶灌装压盖三位一体机形式： 整机外围配置钢化玻璃防护门罩，将灌装系统与外界相对隔离，以阻隔外围气流直接影响灌装系统。 工作台设计成人字屋顶状，确保了喷洗介质等的快速排泄。 冲瓶机喷冲机构为双通道式，喷嘴可沿瓶中心轴线移动式，保证冲瓶效果。 灌装阀采用外置式流体机械灌装阀（专利号：ZL01263284.8）；整机具有两次抽真空能力，且有无瓶不抽真空功能；配有高压高温激泡装置；传动采用模块化设计，变频无级调速；灌装缸内物料液位高度由电探针控制，缸液位稳定，灌装可靠；灌装缸内物料背压实现自动控制，其工作状况和参数可在控制柜上显示。 压盖系统：瓶盖滑道配置紫外线杀菌装置为开放式设计，可进行热水及消毒液喷冲、清洗，便于清洁。 CO2、压缩空气、冲瓶水、蒸汽均配有预、精二级终端过滤，保证辅助用品彻底灭菌。 灌装机在不生产纯生啤酒时，生产普通啤酒也能通过变更件，使瓶子不进入冲瓶机，直接进入灌装机。

3.全系统配有完善的四罐全自动CIP系统、泡沫清洗系统及热水外部冲洗系统，保证灌装系统在无菌状态下生产。

4.杀菌机为温瓶/杀菌两用机；载瓶输送带采用节距为50mm的不锈钢丝链块和δ=2.5mm链片，通过直径Φ5mm的不锈钢长轴连接组成的网栅式链网，其强度好，耐高温，透水性好，输送平稳；配置PU值自动控制，温度控制精度高。

该生产线具有技术先进、结构紧凑、配置合理、运行平稳、节能降耗等优点。