在纸箱物理性能参数中，粘合强度是一项关键性指标，其数值的高低对纸箱生产和成品纸箱抗压力有极大影响。许多企业生产瓦楞纸箱，在性能检测时，往往因粘合强度达不到标准值5.88N／cm平方，造成该批纸箱不合格；有时发往用户，用户无法堆运，造成经济损失。现就纸原料和粘接剂的质量特性对纸箱粘合强度的影响谈些认识。
   
　　生产纸箱，主要材料为各品种纸。按克重分为箱板纸与瓦楞原纸，按产地分为进口与国产，按材质又可分为木浆纸、竹浆纸、草浆纸、废纸回造纸等。
   
　　所用粘接剂，目前主要为泡花碱和玉米淀粉粘接剂，玉米淀粉粘接剂又分为冷制胶与热制胶，玉米淀粉可以因配方不同配制许多不同质量特性的粘接剂。纸原料和粘接剂的质量性能，可影响纸箱的粘合强度。
   
　　在正常情况下，粘合性高和渗透性好的胶，制作的纸板粘合强度高，反之，则差。热制胶生产的纸板比冷制胶粘合牢度好，在冬天更为明显。使用玉米淀粉作粘接剂的纸板比使用泡花碱的粘合牢度高，在湿气较大的地区或贮存一段时间后更是如此。木浆纸生产的纸板则比其它材料生产的纸板粘合牢度好。
   
　　纸的质量特性对约板粘合强度的影响主要在纸的含水率和板纸面层与芯层的结构特性。测试中发现，一些纸板面层与芯层因工艺造成分层或者纤维拉力小，造成纸板起层，使粘合强度下降。所以纸的含水率小于14％时，纸吸胶快、渗透好，生产的纸板粘合强度较好，但如果纸过分干燥，会过快地吸收粘合剂中的水分，粘合剂的流动性，抑制粘合剂的渗透，使粘合剂不能渗透到足够的深度，反而降低纸板粘合牢度；反之，原纸过湿，其水分会阻碍纤维吸收粘合剂，导致粘合剂过少，瓦楞纸板胶胶分层，粘合强度差。此外，生产出纸板含水率高低不一，会使粘合后的纸板翘曲，造成刚粘合处张胶，纸板粘合强度低；一些纸板表层起泡起层，使整个纸板粘合强度下降和弯曲，表层起泡的纸板在印刷开槽机上也难以印刷出清晰的图案。
   
　　纸原料质量特性对纸板粘合强度的影响还体现了对粘合剂质量特性的要求上，不同特性的纸应与相应特性的胶合剂配对使用。测试中发现，瓦楞和板纸吸胶的多少、涂胶宽窄和胶渗透的深浅都影响纸板的粘合牢度。一些进口木浆纸的纸纤维紧、密度小，使用流动性和渗透性好的，生产出的纸板粘合强度高；而一些国产纸，纤维组织松、密度小，但纤维拉力较好，应选用渗透性能好的胶；如纤维拉力差，则应配制粘接性和渗透性好的胶，以保证胶的吸附粘合，提高纸板的粘合强度。