随着啤酒行业设备的不断更新，生产线装瓶、贴标速度越来越快，对啤酒标签的质量要求也越来越高。在现行的啤酒标签验收标准中，不但有纸张质量要求、印刷质量要求，还有贴标适性要求。例如针对生产中的皱标、破标、掉标、翘标等现象，制订了酒标透水时间、平整度、水分、与水反应性等验收指标，以保证标签贴标质量。下面根据这几个指标的影响，谈一下个人看法。

    透水时间

　　透水时间指从将啤酒标签背面朝下放置在23℃的水面上开始，至标签正面出现第一个透水点的时间。

　　啤酒标签贴标一般用水性胶水，如果酒标的透水时间太短，就会在贴标的过程中因过早被水渗透而失去挺度与强度，极易发生破标和皱标现象。

　　造成酒标透水快的原因是纸张的施胶度较差。在纸张的验收过程中可以采用背面Cobb值、硫氰酸氨/三氯化铁反应时间、透水时间等方法对纸张进行检测控制。一般来说，纸张背面的Cobb值越大或硫氰酸氨/三氯化铁反应时间越短，即透水时间越短，则纸张的施胶度越低，印制的啤酒标签在贴标过程中越容易破标和皱标。

　　平整性

　　平整性是指在一定温度和湿度条件下，将啤酒标签平放在水平面上，在规定时间内，向上翘起或向下拱起的高度。

　　平整性较差的酒标，在温湿度发生变化时，容易发生卷曲。卷曲的酒标在灌装线标舱内不能平直站立，易造成抹胶不均匀，致使掉标、翘标、鼓泡等现象发生。影响酒标平整性的因素很多，但主导因素是其含水量的变化。

　　纸张的主要原材料是植物纤维。纸张经过印刷成为酒标以后，由于正面被油墨覆盖，对水的敏感程度大大降低，表面积相对较稳定，但背面纤维对水相当敏感，酒标吸水时，背面的纤维就会润胀，表面积增大。如果纸张纤维纵向伸长小于其横向伸长，酒标就会以纵向为轴向正面卷曲，失水时就会向背面卷曲，纸张纤维的纵横向差别越大，酒标平整性越差。当然，酒标的平整性还与纸张纤维种类、填料、生产过程控制、油墨、光油种类、印刷过程控制、酒标的储存条件等很多因素有关。

　　水分

　　水分是指在规定的烘干温度下，烘至恒重时，试样所减少的质量与原试样质量之比，以百分数表示。

　　酒标的水分过高，在空气中易失水造成向下卷曲。水分过低，一是在空气中易吸水造成向上卷曲，二是导致酒标与水的反应过快。酒标在比较潮湿的环境下使用，而烟标在比较干燥条件下使用。