随着啤酒行业设备的不断更新,生产线装瓶、贴标速度越来越快,对啤酒标签的质量要求也越来越高。在现行的啤酒标签验收标准中,不但有纸张质量要求、印刷质量要求,还有贴标适性要求。例如针对生产中的皱标、破标、掉标、翘标等现象,制订了酒标透水时间、平整度、水分、与水反应性等验收指标,以保证标签贴标质量。下面根据这几个指标的影响,谈一下个人看法。

    透水时间

  透水时间指从将啤酒标签背面朝下放置在23℃的水面上开始,至标签正面出现第一个透水点的时间。

  啤酒标签贴标一般用水性胶水,如果酒标的透水时间太短,就会在贴标的过程中因过早被水渗透而失去挺度与强度,极易发生破标和皱标现象。

  造成酒标透水快的原因是纸张的施胶度较差。在纸张的验收过程中可以采用背面Cobb值、硫氰酸氨/三氯化铁反应时间、透水时间等方法对纸张进行检测控制。一般来说,纸张背面的Cobb值越大或硫氰酸氨/三氯化铁反应时间越短,即透水时间越短,则纸张的施胶度越低,印制的啤酒标签在贴标过程中越容易破标和皱标。

  平整性

  平整性是指在一定温度和湿度条件下,将啤酒标签平放在水平面上,在规定时间内,向上翘起或向下拱起的高度。

  平整性较差的酒标,在温湿度发生变化时,容易发生卷曲。卷曲的酒标在灌装线标舱内不能平直站立,易造成抹胶不均匀,致使掉标、翘标、鼓泡等现象发生。影响酒标平整性的因素很多,但主导因素是其含水量的变化。

  纸张的主要原材料是植物纤维。纸张经过印刷成为酒标以后,由于正面被油墨覆盖,对水的敏感程度大大降低,表面积相对较稳定,但背面纤维对水相当敏感,酒标吸水时,背面的纤维就会润胀,表面积增大。如果纸张纤维纵向伸长小于其横向伸长,酒标就会以纵向为轴向正面卷曲,失水时就会向背面卷曲,纸张纤维的纵横向差别越大,酒标平整性越差。当然,酒标的平整性还与纸张纤维种类、填料、生产过程控制、油墨、光油种类、印刷过程控制、酒标的储存条件等很多因素有关。

  水分

  水分是指在规定的烘干温度下,烘至恒重时,试样所减少的质量与原试样质量之比,以百分数表示。

  酒标的水分过高,在空气中易失水造成向下卷曲。水分过低,一是在空气中易吸水造成向上卷曲,二是导致酒标与水的反应过快。酒标在比较潮湿的环境下使用,而烟标在比较干燥条件下使用。


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