胶水泵的安全使用及保养

  现在回旋式贴标机的贴标胶水一般是有机外供给装置供给。我们习惯上把胶水的输送供给的机器称为胶水泵。

一、胶水泵的工作原理与工作过程

  胶水泵是以压缩空气做为动力，由气缸中的活塞在气源转换装置的控制下做上下往复运动，不断地把经过胶水泵内环性电热盘管加热的胶水通过胶水输出管道送出温度显示管。温度显示管反映通过该管的胶水即时温度，该管固定于胶水刮刀上部的胶水支架上，胶水通过该管后从胶辊的上端流下来，在胶水刮刀的帮助下，贴标机运行时胶水就会涂布胶辊的整个圆表面。在贴标机连续运行状态下，胶水在胶辊与刮刀之间形成香肠粗细的胶柱，而多余的胶水则进入胶水槽经胶水回流管流回胶水桶，以循环使用。

二、胶水泵的安全使用

  1．须频繁地进行空压输入管、接头和胶水输出管及胶水回流管的泄露检查，如泄露需更换。

  2．空压输入管的接头须正确安装，空压输入管、胶水输出管及胶水回流管的长度、直径和质量须满足胶水泵的工作要求。  

  3．所用气源须使用带油的空压。开机前应检查气源雾化装置的油位及打油情况（约十秒一滴）。检查空压过滤装置，确认空压内无水或污物。

  4．胶水泵只适用于25℃~40℃和粘度≤100,000PAS帕的胶水。

  5．胶水因需要循环使用，为防止有杂物进入胶水泵而造成堵塞，胶水桶应加防护盖（同时也防止胶水的水分挥发），回流口应加滤网；以过滤残标等杂物，同时须及时清除，以防胶水外溢。

  6．胶水泵应垂直工作。注意胶水泵不要滑进胶水桶。

  7．胶水泵的输出口应高于胶水桶内的水平面，否则胶水会自动流出。

  8．长期不用，必须用温水进行全面清洗，并确认已清洗干净。

三、胶水泵的操作

  1．打开所用的胶水桶盖，确认胶水的型号和种类，严禁混用。

  2．将胶水泵吸管垂直放入胶水桶，将胶水回流管下端放在胶水桶盖过滤网槽处。

  3．连接胶水输出管至贴标机胶水刮刀支架上并锁定。胶水输出管（不锈钢管）与胶辊亲密接触，以防止胶辊损伤。

  4．连接空气供给管至气控系统的过滤控制器上，调定操作压力约3-6bar。

  5．检查所有连接，保证没有泄露。

  6．将加热器的电源线插头插至电源，并设定所需温度。

四、胶水泵工作过程检查

  1．运行中，经常不断地观察胶水泵工作状况，发现问题及时处理。

  2．随时注意贴标情况，检查胶膜厚度，随着标纸的变化调节胶水刮刀的间隙，调整胶膜厚度，保证贴标效果和最少的胶水耗量。

  3．运行中，时刻注意胶水流量，并根据实际情况进行调节，如胶水流量突然变小，但胶水泵仍正常工作，须检查胶水输入口处是否有杂物（碎玻璃渣或残标）堵塞，是否胶水桶内胶水液位低，需清除异物或补充胶水。如输出端发生堵塞（一般在弯角处）将引起超压导致输胶管破裂使胶水外溢或胶水泵破裂。

五、胶水泵的关机

  1．拔掉电源。

  2．关掉空气供给阀。

  3．拔掉空气供给输入管。

  4．将胶水泵垂直放入温水中浸泡。

六、胶水泵的清洗保养

  胶水泵可用于连续运作，但在停机运作超过4个小时以上的情况下，应对胶水泵进行清洗，以防止备件的损坏或可更换件粘结在一起。

贴标机生产结束后，先将胶水泵从胶水桶中取出，放在以加热的温水中浸泡，并循环30℃-40℃的温水约20分钟，随后用毛刷清洗胶水泵外部，并将胶水泵浸泡于水槽内，但不可将胶水泵全部放入水中。

七、胶水泵的温度及流量控制

  1．胶水泵的温度可通过泵体控制盘操作设定。首先连接输入加热电源，并按操作说明书正确输入程序，按生产所需调节胶水温度，一般以胶水输出管上的温度显示数据为准。

  2．胶水流量控制由活塞往复运动的快慢决定，活塞运动的快慢由气控部位的气门控制（控制螺栓）。胶水的流量一般保持在胶辊与刮刀之间形成直立的“香肠”粗细，在帖标机转到最高速时，胶柱不应比一个手指的宽度