前言： 
    随着我国经济的稳健、快速发展，我国啤酒业也呈直线上升的态势，成为我国发展最好的产业之一，市场潜力巨大，有着诱人的发展前景，但竞争也相当激烈。企业不仅要生产合乎标准和品质上乘的产品，而且要有端庄美观的商标和包装，方能称得上是一个完美而颇具吸引力和竞争力的产品。为适应我国当前啤酒业发展的要求，在残酷的市场市场竞争中取得发展，一要降低生产成本，减少投资费用，取得价格优势，应尽可能采用国产贴标机。二要努力提高贴标技术，保证产品质量。 
一、商标的作用 
    标明产品的名称、性能、原料配比等，具有鲜明的图案。优质醒目的贴标，有利于吸引消费者的消费欲望，有利于提高啤酒的档次。它是厂家促进销售并传播其产品效应的一种标志。 
二、贴标要求 
    1、标签紧贴瓶壁，有明显的贴标纹线，无皱褶、翘边、折边、重标、歪标、无标等现象。 
    2、贴标坚固，取标容易。 
    3、良好的抗水渗透性（湿瓶、潮湿不脱落）和抗冷冻性。 
三、贴标机工艺流程： 
    1、上胶，即标掌经过涂胶机构涂上液体粘合剂。 
    2、取标，即通过取标板从标盒中一张一张取出标签纸。 
    3、传标，即把取出的标签纸传送到粘贴位置，这个动作过程是由夹标转鼓完成的。 
    4、贴标，涂好胶的标签纸到达粘贴位置，瓶子也应同时到达该位置。 
    5、滚压烫平，这个过程是由毛刷来完成的。 
    6、链条输送。 
四、由贴标机工艺流程可以看出，影响贴标的因素主要有以下几种：标机、标纸、标胶、瓶型、酒温、链条长度等，现分别予以论述： 
1、贴标对贴标机的要求： 
    1.1、标机整机运行平稳，无异常声音。 
    1.2、不锈钢胶辊与标掌之间配合间隙较好，无碰撞现象。 
    1.3、标掌弧度较好，取胶均匀，制作材料应不易变形，胶皮耐磨损。 
    1.4、贴标转鼓的海绵应具有较好的弹性和耐磨性；抓标购刚性较好，取放标时间一致。 
    1.5、托瓶盘耐磨且柔软，以增大摩擦力和延长其使用寿命。 
    1.6、压瓶头压瓶较紧，且旋转摩擦力较小，有利于背标的对中。 
    1.7、出瓶星轮处无撞标、刮标现象。 
2、贴标机对标纸的要求： 
    2.1、表面光洁、可印刷性好。 
    2.2、纸背面不应有抗水性的蜡性物质，粘贴剂不能透过；但要有良好的吸水性，较短的凝结时间。 
    2.3、拉伸强度：拉断强度大，样品沿纤维方向，15mm宽纸带至少大于24N的抗力，垂直于标纸纤维方向，其拉断强度应为平行于标纸纤维方向的一半，其湿态的抗拉强度应大于干态的30%。 
    2.4、弯曲刚度足够小，即纸的韧性不应太大。 
    2.5、耐碱性能好，处于85℃2%---2.5%的NaOH碱液中不易碎烂，又易被碱液渗透除标。 
    2.6、标签纤维方向垂直于瓶子轴向方向。 
    2.7、存放条件：相对湿度55%，温度8--22℃ 
    2.8、形状尺寸：由于生产厂家啤酒标签形状尺寸各不相同，所以标签纸生产厂家，必须按照啤酒生产厂家提供的标准标签纸样品进行生产。 
    2.9、纸的质量：A.身标   70－90g/m² 
    B.肩标或背标      65－80g/m² 
    C.铝箔标       25－90g/m² 
3、贴标机对胶水的要求： 
    3.1、干燥速度快:胶水的干燥速度要快，根据实践经验，酪素胶的干燥时间小于30秒较好，否则，易造成标签纸移位。 
    3.2、具有较好的初粘力：较好的初粘力有利于有利于标签快速得贴到瓶子上，避免掉标移位现象。 
    3.3、粘度适中：粘度太大，标签纸从标掌易撕烂，甚至取不下来。粘度太小，标签纸在瓶上贴不牢，易歪标，翘边，甚至掉标。 
    3.4、性能稳定：胶水通过循环使用，应保持性能不变。 
    3.5、抗水性与洗涤性好：即标签在潮湿的环境中不脱落，在洗瓶机内能较快的被洗掉。 
4、贴标机对瓶型的要求：

  
5、贴标机对酒温及胶温的要求： 
    5.1、瓶子的光洁度与表面含水量： 
    瓶子的表面应光洁，外壁挂水要少，可采取贴标机前设置排风管吹净瓶子外表，对酪素胶而言，瓶温应尽量低一些，28℃左右最好，以利于贴标。瓶壁温度低，胶水粘度相对加大，流动速度减小，在刮刀处易形成胶滚，有利于胶滚取胶。 
    5.2、贴标前的酒温控制： 
    贴标前的酒温应处在28℃左右，过去，人们一般不考虑酒温，其实，酒温贴标的影响也是极为重要的，根据杀菌工艺，酒从杀菌机出来以后，酒温一般在39℃左右，此时的温度，即使在夏天，也有利于瓶外壁水分的蒸发，减少瓶壁挂水量。经过链条一段时间的运输，到达贴标机时，瓶温基本上在28℃左右，有利于贴标。 
    5.3、贴标前的胶温控制： 
    贴标前的胶温夏天控制在26℃左右，冬季控制在30℃左右，这是因为，酪素胶贴标的适宜温度是在28℃左右，夏天，环境温度较高，胶温会随着环境的温度升高而升高，特别是不锈钢胶辊及胶掌对胶温的影响较大。反过来，冬天，由于环境温度较低，胶温及酒温控制的都要比春秋天较高，约30℃左右即可。 
    6、对标胶厚度的要求： 
    胶层厚度：胶层太厚，标签容易产生位移、起皱等现象，同时，用胶量也相应增加，费胶；胶层太薄，易造成贴标不牢，掉标现象。采用酪素胶，根据我公司长时间的经验摸索，纸标，标胶厚度应控制在0.015mm左右，铝箔标，标胶厚度应控制在0.02—0.03mm之间。 
    7、对标掌卫生的要求 
    标掌应干净清洁，不能有整张或破损的商标纸糊在上面，如糊在上面应及时处理，以保证标掌胶水的均匀涂布，标掌条纹要细密均匀清晰，最好贴标机一旁放有40—50度的温水和湿毛巾，每工作二小时便停机清理标掌几分钟，以防止标胶或商标纸粘附在上面，影响贴标效果。 
    8、对毛刷的要求 
    毛刷应具有较好的柔韧性和耐磨性性；毛刷的排列要适合瓶子的瓶形，具有一定的弧线；易拆卸清洗，特别指出的是，毛刷要具有一定的清洁度，过多的胶水容易使毛刷相互粘连发硬，影响贴标效果，根据实践经验，每天生产完后，最好都要对毛刷净行清理，以便使毛刷发挥最好的效果。 
    9、对贴标后链条长度和造型的的要求 
    贴标后，胶水挥发水份，标签贴牢瓶壁需要一定的时间，这就要求链条在一定速度运转下，要有一定的长度，来保证贴标后的酒不因相互摩擦挤压而产生相互粘连现象。为保证经过链条运输的酒，不因固定护栏上的螺钉而产生撞标现象，建议固定护栏的螺钉采用内置式固定办法。 
五、应采取的措施： 
    1.加强员工理论与实践培训，培养熟练的标机操作工。 
    2.选用质量比较稳定的贴标机。 
    3.选用维修服务能够及时跟进的贴标机制造厂家。 
    4.加强对标纸的检验，使之符合质量要求。 
    5.加强对胶水的检验，使之符合质量要求。 
    6.加强对啤酒瓶的检验，使之符合质量要求。 
    7.根据天气状况，严格控制贴标酒温，使之基本上保持在28℃左右。 
    8.根据季节，适当控制胶温，贴标前的胶温夏天控制在26℃左右，冬季控制在30℃左右。 
    9.注意掌握胶层厚度，纸标，标胶厚度应控制在0.015mm左右，铝箔标，标胶厚度应控制在0.02—0.03mm之间。 
    10.标掌应干净清洁，不能有整张或破损的商标纸糊在上面。 
    11.选用质量符合要求的毛刷，合理调整毛刷位值。 
    12.保证贴标后的链条有一定的长度，该处最好选用无压力输送链条。 
六、我公司贴标机现状： 
    我公司现有2万瓶瓶装生产线配套贴标机7台，其中，平航产贴标机5台，克朗斯贴标机1台，萨希布贴标机1台，从近几年的运行情况来看，平航产贴标机与克朗斯贴标机，在使用相同标纸，相同商标胶，相同瓶型的情况下，贴标效果已基本相近，已完全能够达到我国当前的贴标要求。因此，加强对标签、标胶、瓶型的入厂检验，加强对标机操作工的培训，尽可能采用国产贴标机，这有利于啤酒生产厂家进一步降低生产成本，在市场上取得价格优势。 
七、采用国产贴标机的意义： 
    1.有利于降低生产成本。 
    2.有利于设备使用厂家的维修。使用进口设备，一旦出现设备零件损坏，维修起来相当麻烦，一个零件的提报至零件来到，往往需要几个月的时间，如果在旺季，会给设备使用厂家造成一定的损失。 
    3.有利于设备生产厂家与设备使用厂家之间的相互信息沟通，便于理论经验与实践经验相结合，进而使贴标机生产厂家生产的产品更接近于实际。 
    4.有利于推动我国贴标机制造业的进一步发展。 
八、对当前平航贴标机应改进的几点建议： 
    1.毛刷的拆卸不太方便。 
    2.托瓶盘内的橡胶垫耐磨性和柔韧性需改进。 
    3.有时，由于贴标机操作工操作疏忽，或标签内有时混杂有倒标，往往会产生批量贴倒标现象，待把标人员发现时，往往有几十瓶，有时甚至上百瓶已贴成倒标，给正常生产带来不必要的麻烦，因此建议贴标机上可否设立一个光电感应开关，针对标签上的某一色点进行感应，一旦倒标，由于感应开关感应不到这一点，便自动报警，设置一定的数量如三至五瓶，标机便自动停机。