[摘要] 国内多数啤酒生产厂家使用回收瓶，由于回收瓶的污垢成份较为复杂，因此给清洗工作带来了一定困难。本文着重探讨了清洗回收瓶的重要工艺控制点及提高清洗质量的措施。 
[关键词] 浸泡时间  洗涤剂温度  洗涤剂浓度  喷淋冲洗 

    洗瓶的目的是既要清洗啤酒瓶内外的各种可见污物和旧标签纸等，又要杀灭啤酒瓶内附着的微生物，并且洗净的瓶子其瓶壁不应有“挂珠”现象。由此可见，洗瓶质量是决定啤酒外观质量及酒体质量的重要因素之一，因此，严格加强洗瓶工艺管理，是保证清洗出洁净啤酒瓶的关键。 
1.影响洗瓶质量的主要因素： 
    瓶子在进入洗瓶机之前必须对瓶子进行预选，将破嘴瓶、油漆瓶、异型瓶等不符合要求的瓶子全部拣出，这是保证洗瓶质量的前提。 
1.1浸泡时间 
    浸泡会使瓶子内外的污垢疏松，商标纸脱落，并可起到杀菌的作用。一般地说，瓶子与洗瓶剂接触的时间越长，污垢赃物及标签纸的溶胀越充分，与瓶体脱离越容易。在实际操作中，浸泡时间与其他因素又密切相关，例如，如果洗涤剂温度较高，浓度较大，那么洗涤浸泡时间应适当缩短。如果洗涤时间过长，会使脱落的标签纸变碎，附着在瓶壁上，造成洗瓶机喷嘴的堵塞。因此必须制定合理的洗涤工艺，使洗涤剂的浓度、温度及浸泡时间均控制在最佳水平，并且相互协调。要既保证污垢及标签纸的脱落，又不会破坏标签纸的完整性。 
1.2洗涤温度 
    如果洗涤温度过低，为了使标签纸及污垢与瓶子充分分离，势必要延长洗涤时间，这样会影响灌装产量。反之，过高的洗涤温度，不但增大能耗，还会造成瓶子破损率的增加，标纸腐蚀及破碎等。洗涤剂的洗涤温度，一般控制在75—85ºC之间。 
1.3对洗涤剂的要求及洗涤剂浓度  
洗涤剂必须达到以下基本要求： 
    ①低泡、无毒、不结垢、易计量、易添加； 
    ②对设备的腐蚀性越小越好； 
    ③洗涤效果好，溶解污垢能力强，成本低廉； 
    ④具有良好的渗透能力，能快速穿透标签纸及溶解贴标胶。 
    洗涤剂的有效浓度一般控制在0.35—0.50%左右，过高的洗涤剂浓度，有两种弊端：第一是增大洗涤剂的损耗；第二，标签纸易破碎并且易被腐蚀，造成洗瓶工作条件的恶化。洗涤剂浓度过低， 必定会降低洗瓶合格率。因此，在洗瓶过程中，应定时对洗涤剂浓度进行检测，及时补加洗涤剂。 
1.4喷淋冲洗 
喷淋冲洗是分别用洗涤液、热水、温水、清水对瓶子内外进行冲洗，操作要点有： 
    ①严格控制足够的喷淋冲洗压力； 
    ②喷嘴要通畅； 
    ③经常检查喷嘴与瓶口是否对准。 
    另外，如果洗瓶水的硬度过高，会使洗瓶机内部结垢，这也是造成洗瓶机喷嘴堵塞的原因之一。因此，使用较低硬度的水洗瓶，会取得较好的洗瓶效果。 
2.洗瓶质量的检验
经过洗涤的瓶子，其洁净程度应从如下几方面进行检查： 
    1、目视净瓶内外无内眼可见污物，光洁透明，手摸瓶壁无油滑之感； 
    2、净瓶残水量应低于2滴/30秒； 
    3、净瓶残水PH值应呈中性。 
    综上所述，严格控制洗瓶工艺，优化各项参数，使其相互协调作用，就能提高洗瓶质量，为优质的啤酒提供良好的灌装容器。