高杰先生：达意隆集团在其第一代全自动旋转式吹瓶机RJM8的基础上最新推出了RJM16型吹瓶机。该机型以其高速度、高效率带给客户在选型、配线时的更多选择，并能让客户体会到最切实的成本效率。

　　RJM16的技术优势包括：

　　●瓶胚经翻转后倒置加热，瓶口和加温头用冷却水防护，口部不变形。
　　●红外线加热灯管背面涂有反射层，加热效率高；每只灯管可单独调整和瓶胚的距离，有效地节省能源。
　　●加热灯箱采用抽屉式设计，更换灯管极为方便。
　　●加温头可根据瓶胚的种类快速更换，更换时不需拆卸整个加温链。
　　●红外线测温仪能检测瓶胚不同部位的温度，并反馈到控制系统自动或手动修正，以使瓶胚获得最佳的温度曲线。
　　●经过最佳的运动力学分析，设计出更为合理的双凸轮机构和开合模导轨。
　　●使用拉伸气缸和机械式导轨，使瓶胚的拉伸比例更合理。
　　●采用旋转式锁模机构，使模具开合的噪音低。
　　●吹塑站具有良好的兼容性，模具更换方便、快捷。
　　●底模安装了快速更换机构，通气后能快速更换底模。
　　●中模套、底模加热（或冷却），颈口部可加嵌件冷却。
　　●盘式制动器能够让吹塑站在高速旋转的状态下，在32o内急停，这样可更好地保护设备的重要零件。
　　●生产效率更高。冷灌瓶(600ml)可达22500瓶/小时； 结晶口热灌瓶(500ml)可达15000瓶/小时。
　　●具有触摸型的人机界面，更加人性化。带有快速下拉菜单的触摸屏为机器提供了简单、快捷的管理方式，设备在工作过程中，随时可修改吹瓶工艺参数，例如瓶胚加热温度以及预吹、吹制时间等参数。

　　张友根先生：宁波海航塑料机械制造有限公司目前还未涉及PET吹瓶设备的制造，我们着重于研发PET瓶胚注塑设备，即从注塑方面提高PET型胚的质量。我们的PET瓶胚注塑设备以优良的性价比受到了用户的欢迎。

　　您认为PET瓶的吹制设备的技术发展趋势是什么？

　　李克平先生：PET瓶的吹制设备的技术应向结构紧凑、自动化程度高、节能、易操作的方向发展。

　　高杰先生：高速、提高单腔产量既是所有PET吹瓶设备制造商的共同目标，也是吹瓶机发展的方向。此外，吹瓶机发展的方向还包括低成本、能够快速换模、吹制更低克重的瓶子，以及更优化的吹制设备与灌装线的无缝结合技术。

　　张友根先生：PET瓶中空塑料成型机的发展方向是高效、高产、高速、节能、电动化、网络诊断及智能化。特别是PET拉伸吹塑设备实现全电动是今后发展的必然趋势。全电动可以有效地减少环境污染，提高PET瓶的清洁度。目前全电动的“二步法”PET拉伸吹塑设备已经被开发出来了，而全电动的“一步法”PET拉伸吹塑设备还处在试验阶段。

　　PET瓶胚注塑设备技术发展趋势是高效、高产化和个性化。其高效、高产化体现在当前市场对96腔、144腔的PET瓶胚模具的需求正呈上升趋势；其个性化体现在PET瓶胚注塑设备供应商应能为适应不同用户的要求，开发出具有个性化的PET瓶胚注塑设备。
   
　　您如何看待目前中国的包装用PET瓶吹制设备的市场? 面对此市场，贵公司都采取了或将采取哪些措施来拓展自己的此项业务？

　　李克平先生：目前中国的包装用PET瓶吹制设备的市场还不成熟，基本上是高、低端两个市场。大体情况是，资金雄厚的大企业购置产能大的国外设备，大多数中小企业仍采用手工作业的国产设备。实际上，许多中小企业应该考虑使用先进的中等产能的自动化设备，用提高产品的质量和生产效率来获得更大的市场份额。捷飞特是一家专业设计、制造PET瓶胚模具、瓶盖模具、吹瓶机和组盖机等设备的公司，能够为用户提供从制瓶坯、吹瓶到制盖、组盖等一整套生产线的交钥匙工程服务。捷飞特公司在制瓶胚和吹瓶设备方面的市场定位是那些需要3000~12000瓶/小时产量的用户群。而在制盖设备方面的市场定位是那些单机产量为10000~100000盖/小时的用户群。

　　高杰先生：目前中国的包装用PET瓶市场向两极分化，即化妆品和药用包装需要多规格、较低产量及能够吹制多种材料的吹瓶机；饮料行业的包装则需要高速、较少规格及可以快速更换的吹瓶机。

　　达意隆公司主要致力于饮料行业所应用的高速吹瓶机的研发及生产。我们在提高单腔产量的旋转式吹瓶机上投入了大量的人力和物力。目前，达意隆公司已经成为我国该行业的领先供应商。

　　张友根先生：包装用PET瓶成型设备在我国有着广阔的市场前景。据估计，我国今年PET瓶的总需求量将超过200亿支，仅食用植物油用PET瓶，今年的使用量就可能超过100亿支，而且今后还将以每年15%~20%的增长率递增。如此巨大的需求量必然会拉动我国的PET瓶成型设备的市场。据估计，中国的饮料包装行业所需要的“一步法”注拉吹中空塑料成型机不会少于800台。目前，我国具有一定水平的PET瓶成型设备基本上都是进口设备，特别是“一步法”PET瓶成型设备全部是从日本引进的。国内厂家要想与国外大厂商抗衡，还需要进行不懈的努力。

　　宁波海航塑料机械制造有限公司着重于研发PET瓶胚注塑设备，从注塑方面提高PET型胚的质量。为适应不同用户的需求，开发具有个性化的PET瓶胚注塑设备，同时与模具研发及制造单位共同研发PET瓶胚注塑模具。

　　假如有一个客户想要购买PET瓶的吹制设备，您作为该设备的供应商或专家，能够对他提出怎样的建议？

　　李克平先生：这要根据用户的需要和要求，为其做出适合他的技术方案。用户购买设备要正确地综合考虑设备的性价比。只有性能可靠的设备才能为企业创造利润。

　　高杰先生：这要根据客户对具体的参数和技术要求以及客户的资金量来为其提供最适合的解决方案。若其资金量允许，可购买达意隆最新推出的全自动旋转式RJM16机型，再辅以我们的灌装系统，以实现吹瓶与灌装的无缝结合。反之，客户可购买我们RJM系列的老机型。

　　张友根先生：PET瓶的加工商在购买吹制设备之前，应根据他们所要生产的瓶子的应用领域来选择最合适的吹制设备。一般而言，灌装饮料及其他食用类的PET瓶因其产量大要采用“二步法”设备；医用灌装糖浆、口服液类PET瓶应采用“一步法”设备；对于那些产量不大，瓶外型变化多的瓶子，为降低瓶子的生产成本，宜采用瓶胚加热与吹塑拉伸分别在两台设备上进行的“二步法”成型设备；若要生产具有高阻隔性能要求的PET瓶，到底是采用多层型胚，还是在瓶子成型后涂覆解决，一是要看哪一种方法能达到阻隔性能要求，二是要看哪一种方法具有良好的性能价格比。

 注：李克平先生 意大利捷飞特公司驻华代表处首席代表
　　  高杰先生 达意隆包装机械公司产品经理
　　  张友根先生 宁波海航塑料机械制造有限公司总工程师