贴标签与打码

　　离开该单元的瓶子会经过另一个箭头形状的堆积台，然后进入Krones, Inc. (www.krones.com)公司出品的Starmatic Series系列16站式旋转冷胶加标签装置。一个横向螺旋进料机对进入星形轮的瓶子进行计数，当装置旋转时，它依次把瓶子放到各自的瓶盘上。当加标签时，由一个用来确定中心位置的皮带降下来将瓶子固定。加标签器可在三个位置上加标签，在那些位置上，从盒子中取出经过模切的标签粘贴到瓶子上。这些位置中的两个—分别用于在瓶颈处和瓶身的正面加标签—一个叠放在另一个之上，两个标签被同时粘贴到瓶子上。加标器上还有第三个加标签位置，是用来向瓶子的背面加标签的。但是在为该种白橙皮酒加标签时，用不到这个位置。

　　当即将完成加标签步骤时，由Videojet Technologies, Inc. (www.Videojet.com)出品的喷墨打印机在瓶子的一侧打上日期和生产线识别标志。这些瓶子然后会在一个批量传送带上经过另一个堆积台到达Hartness Intl., Inc. (www.hartness.com)公司的装箱机上。当瓶子进入打包机时，被收集到三条通道中，当每一条通道中都积累了四个瓶子以后，这十二个瓶子就被放进打包区域。

打包过程

　　卸载装置上的空包装箱在空中被输送到打包机上，而后下降到一个倾斜的传送带中。当酒瓶做好了打包准备以后，包装箱会被送到打包区域，瓶子则通过一个导引部件进入到包装箱的分区中。然后包装箱在经过了一个位于顶部的、集成了一个新的由3M (www.3m.com)公司提供的AccuGlide II型锥形头的锥形结构后离开打包机。接下来，包装箱会先后经过一个标签打印和粘贴装置，一台由Videojet 出品的Marsh PatrionPlus喷墨打印机。最后将包装箱送到仓库中的自动货盘上。

综述

　　除了FAA 5418型装置以外，在过去两年中Barton Brands还安装了三个其它的Fogg F6.1系列旋转重力装填机。它们中的两台是具有42个装填位置和14个加盖位置的FAA Model 4214整体式机器。其中一台集成了Fogg加盖机，可处理容积为375毫升的用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料制成的小酒瓶，处理速度为每分钟350瓶。另外一台Fogg装填机上则集成了Fowler Products (www.fowlerproducts.com)公司出品的Fowler Zalkin加盖机，用于装填航空服务中供应饮品用的容积为50毫升的PET瓶，装填速度为每分钟400瓶。剩下的一台Fogg装填机，可以处理容积为375毫升、750毫升和1升的圆形或椭圆形的PET瓶和玻璃制的包装瓶，装填速度为每分钟85到135瓶，这台机器不包括整体式加盖机。工厂还订购了一台整体式的型号为Model F-8 6020的装填装置，该装置有一个直径为8英尺的装填碗，有60个装填位置和20个加盖位置，用于处理1.75升装的PET瓶。

　　所有在Barton Brands公司使用的Fogg装填机都集成了所有的或是几乎所有的FAA 5418型装填机的特征。那台在订购中的新型Model F-8装填机包括了所有的特征，甚至还更多。它有一个新设计的旋转酒瓶输送带，悬挂在装填机的碗上，可以更精确地调整装填阀门和瓶口的相对位置；它包括了一个直径4英尺的用于从装填机向加盖机转移瓶子的星形结构，可以用来将瓶子上的重力作用减至最小，还可以避免瓶中的液体外溅；它集成了Fogg的新型三线式阀门，这个阀门可以从外部夹住碗，因而不必进到碗中就可以被取出；负责横向进瓶和转移酒瓶的星形结构以及机器上的装填用的碗都配备了离合器，一旦在流程中发生了瓶子拥塞，离合器就会滑脱使流程中断。由于这家工厂是处理酒类饮品的，因而所有的装填机都遵循美国国家标准学会的防爆等级Class 1、Div. 1、Group C 和 D规范。