在计算机技术高度发展的今天，计算机为啤酒厂的设备管理提供了更大的空间，但目前计算机在设备管理中还仅限于建设备台帐和做设备维修计划等，如何在设备管理中更加充分利用计算机的信息处理能力并实现信息资源共享，是当今啤酒设备管理中的一个全新理念，而建立设备故障数据库正是这一理念的核心内容。

    当设备发生故障时，由于传统纸质设备维修记录不易保存和查找，加之设备管理人员与维修人员的流动，使现场人员很难从已有的维修记录中找到有效的故障排除资料，一些重复性的故障仍耗费大量的时间，降低了设备的利用效率。为了更好地保存原有的设备维修资料，同时也利于方便查找所需要的资料内容，利用计算机强大的数据处理和查阅处理能力建立设备使用的故障库就有了可能，这样我们就可以在几秒中内查到设备自投入使用以来的所有故障记录，为设备维修、故障处理提供有效的帮助。

    设备故障数据库可按级别分为厂级总库和各车间分库，各个车间可以根据生产线或设备的种类不同，进行设备故障数据库的设置。例如，动力车间可以设置锅炉故障数据库、水处理设备故障数据库、制冷设备故障数据库；酿酒车间可以设置糖化设备故障数据库、发酵过滤设备故障数据库；包装车间可以设置洗瓶机故障数据库、装卸箱机故障数据库、贴标机故障数据库、灌装机故障数据库、输瓶输箱设备数据库等。故障数据库的数据来源于设备维修人员和生产一线操作人员，由车间设备管理员统一整理编辑后录入保存，供车间设备主管与维修人员使用并每月上报厂级数据库进行汇总处理。

    有关设备故障数据库的建立时间和相应的内容，建议最好在设备进厂时就开始建立数据库，把设备名称、设备产地、联系方式、价格、装机容量、外形尺寸等作为设备故障数据库的首页。设备安装调试过程也要有详细的记录，在此期间发生的故障作为特殊故障记录，以方便将来判断某些故障是否为源发性，并作为设备技改时的参考。

    当设备正式交付使用后，设备故障数据库的记录即正式开始。要求对生产、维修中的每个故障按其类别分别进行记录。记录内容包括设备故障发生的时间、所属部位、故障现象、故障原因、故障分析、所需零配件、故障处理措施、故障停机时间、维修人等项。车间每月进行一次汇总整理，每半年进行一次设备故障小结并记入数据库。每年大修前进行一次全年的设备故障总结分析，把相应的问题在大修中进行处理。同时大修中的所有修理项目也应记入故障数据库中。

利用故障数据库的优点
一、有利于设备故障的处理。当设备出现故障时，只要检索设备故障部位或故障现象，就能马上找到相应的故障数据，同时也便于找到处理方法及所需要的零配件，有利于排除故障、少走弯路、缩短停产维修时间、降低维修费用、提高维修效率和设备利用率。

二、改变设备故障处理方法，将被动的事后维修方式转变为主动的预防维修方式。通过对设备故障数据库内故障类别、故障时间、故障频率的统计分析和机理分析，找到并总结设备故障发生周期，从而实现设备各系统、部位、零件等的点检周期预测，有利于预防维修的准确实施。通过对设备进行有的放矢的检查维修，建立起详细的设备预防维修体系，强化状态监测和检查维修，利用生产间隙对设备进行维修或项修，尽可能减少生产过程中突发的设备事故，提高设备利用率和生产效率。

三、便于设备的技术改造和大修计划的制定。通过对设备故障数据库的分析，我们可以找出多发性的问题和部件，分析其结构性能是否满足生产使用的需要，对不合理的部分进行技术改造，在大修前分析本年度的故障发生情况及每年的大修情况，制定出详细准确的大修计划及配件采购计划，提高大修的目的性和经济性。

四、有利于对设备操作和维修人员的考核及提高。通过对设备故障数据库中故障类别的分析，对使用故障和维修故障进行量化分析，既可作为对设备操作人员、维修人员绩效考核依据，又可发现操作人员或维修人员工作中存在的不足，从而加强相应部分的培训，使操作人员的操作能力与设备维修人员的检查、维修水平得到全面提高。

五、有利于降低设备维修费用和配件采购及库存的管理。通过对某个设备故障数据库中单位时间内配件消耗情况的统计分析，可得出该设备在维护、维修中的总费用，也可查明该设备的主要维修部位并及时进行技改，从而降低设备的维修费用。另外，通过对单位时间故障消耗配件的数量制定出合理的库存和采购计划，既保证了不会因配件不到位而影响生产，同时又避免了盲目采购而造成的资金占用。
虽然故障数据库有许多的优点，但设备故障数据库的建立不是一蹴而就的事情，需要领导层长期的支持和基层设备管理人员的不懈坚持。维修人员和设备管理人员在短时间内也许不能从设备故障数据库的使用中受益，但对今后整个公司的发展十分有利。通过设备故障数据库的应用，能使啤酒行业设备管理水平产生质的飞跃。