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青啤西安汉斯集团的跨越之路

2012-06-12 09:115410
青啤西安汉斯集团的跨越之路

 

青啤西安汉斯集团的跨越之路

 

  青岛汉斯啤酒生产车间里工人很少,通过电脑实现自动控制。

  开栏语

  今年是党的十八大召开之年,也是西安深化改革开放、建设国际化大都市的重要一年。为贯彻落实市十二次党代会精神和全市宣传部长会议精神,加快推进经济发展方式转变和经济结构调整,大力提升我市经济综合实力,努力建设具体历史文化特色的国际化大都市,本报今起将对各区县产业园、“五区一港两基地”、部分重点企业进行深入采访报道,开展“转方式·调结构·促发展”主题宣传活动,展示区县经济的发展成就。

  灌装好的啤酒排着队在链带上“跑”,发出乒乒乓乓的响声;空气中飘着浓浓的酒香,闻久了似乎能醉人……这是记者在青岛啤酒西安汉斯集团有限公司包装车间里感受到的,而这也是这里的常态。

  近年来,青啤西安汉斯集团克服原材料、人力成本等不断上涨的困难,优化调整内部结构,加大自主创新力度,积极转变发展方式,实现了跨越式发展。去年,取得了工厂产量和利润的最好成绩。今年前5个月的利润已突破亿元,保持了企业可持续发展的强劲动力。

  汉斯在陕市场占有率近八成

  6月7日,青啤西安汉斯集团的酿造车间里,因为机器发出的高温,里面有些闷热。但工人们不用直接在车间里工作,他们只需在监控室里,通过平台电脑操作即可控制设备。车间里很安静,看不到几名工作人员,机器在有条不紊地运转着。工艺员宋旭东告诉记者,现在的设备大大节省了人力。

  他向记者介绍了啤酒的酿造流程,麦芽、大米等原材料经过粉碎进入糊化锅和糖化锅,在高温下溶解后经过滤成为清亮的麦汁,再经煮沸、加入啤酒花,完成发酵等多个流程,就酿成了市民们常喝的新鲜啤酒。这个过程大约需要20天,糖化的温度、发酵罐的压力等因素不同,口味也就不同。

  酿造车间的工序完成后,啤酒就直接到包装车间灌装了。这里酒香弥漫,工人们对此都已习惯,但对记者来说闻久了好像就会醉。包装线上,一瓶瓶灌装好的啤酒排着队从链带上经过,发出乒乓的悦耳响声,封好的啤酒经过喷淋清洗、贴标签等程序就包装成箱了。之后就会到市民的餐桌上,在炎炎夏日里为大家带去清爽。

  作为老品牌,汉斯在陕西的市场占有率为76%以上,而在西安已经达到了90%。

  开发新产品提升啤酒质量

  虽然市场占有率有着绝对优势,但总经理杨振国说,最近几年公司也面临很大挑战,“麦芽、大米等各种原材料价格上涨,员工收入上涨也使得人力成本增加,水、电、天然气等能源价格不断攀升,这些对企业来说都是很不利的因素。”为此,青啤西安汉斯集团积极转变发展方式,加大自主创新力度,优化产品结构升级,取得了产量和效益的双丰收,实现了企业的可持续发展。

  2011年,取得了工厂产量和利润的历史最好成绩。全年完成啤酒产量33.9万千升,同比增产1.54万千升,实现利润总额2.31亿元,同比增加1804万元,上缴税金2.75亿元。今年1~5月,青啤西安汉斯集团已完成产量15.09万千升,利润1.27亿元,上缴税金1.26亿元,比去年形势更好。

  取得这样的成绩,除了进一步开拓市场外,青啤西安汉斯集团还创新新产品,研发上市了青岛原浆和针对西藏市场的300ml青岛欢动,充实了高端产品线。同时调整产品结构,减少低端产品,扩大中高端产品产量,在产品不涨价的情况下增加盈利空间。

  同时依托百年青啤的科技力量,在糖化时应用新工艺,提升啤酒新鲜度,进一步提高产品质量。作为企业领头人,杨振国对产品的质量非常重视,也很有信心,“我们平常只喝自己的产品,也用自己的产品招待客人”。

  内部挖潜去年节省1000多万

  除此之外,青啤西安汉斯集团实施流程再造,以机械化替代人力,减少人力成本。引进新设备,减少生产过程中不必要的流程。去年公司以200多万元为包装车间引进了国内最先进的洗瓶机,保证啤酒瓶经过清洗之后直接上灌装线,减少了流程,仅一号线去年一年就节省了370多万元。各种节能新工艺、新技术、新设备的运用,如锅炉引风改造、煮沸锅热浪改造、糖化热能回收等技术的应用,在增强企业技术软实力的基础上,更达到了节能减排、节约资源的效果。去年通过内部挖掘潜力,节省费用1000多万元。

  杨振国说:“啤酒利润薄,竞争非常激烈,不能通过涨价的方式提高增加利润。这么大的企业只能自己‘抠’,在确保产品质量的基础上,想办法降低费用。”

  青啤西安汉斯集团正积极投身青岛啤酒总部确立的冲击1000万千升目标的战场,比拼贡献借力腾飞,力争用一到三年将青啤西安汉斯集团进一步打造成一个活力足、闯劲足、潜力足、后劲足的现代化企业,让公司经营业绩稳健前进。

 

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