广州珠江啤酒股份有限公司总部产能整体搬迁的必要性与前景分析，节选自《珠江啤酒非公开发行 A 股股票预案》。
1．项目建设必要性与前景分析
（1）顺应政府政策要求，实现公司总部产能整体搬迁的需要
公司总部地处广州新中轴线，紧靠珠江南岸，毗邻广交会展馆，地理位置十分优越。根据广州市产业布局调整规划中“一区集聚”的具体规划，由珠江新城、琶洲地区和天河北共同组成的城市中央商务区，重点发展金融、保险、会展、商贸等现代服务业，公司总部地块将会归属广州未来 CBD 的核心区域。
根据广东省政府“三旧改造”政策的要求，广东省要用 3 至 5 年的时间完成位于城市重点功能区的旧城成片重建改造工作；广州市政府也提出了市区产业“退二进三”的工作要求。公司已于 2010 年 11 月收到控股股东广州珠江啤酒集团有限公司转发的广州市国资委《关于广州珠江啤酒股份有限公司总部产能搬迁有关工作的函》，要求公司力争在 2013 年底前实现广州总部大部分产能外迁，确保 2015 年底前完成全部产能停产搬迁工作。
因此，在此背景下，南沙珠啤生产基地建设势在必行。
公司总部现有产能为酿造 150 万 KL/年，灌装 85 万 KL/年。公司已于 2011年开始将年产 20 万 KL 啤酒产能对应的酿造设备搬迁至梅州珠啤，该工程预计将于 2012 年 6 月底完工投产。公司总部现有剩余的产能对应的设备将全部搬迁至南沙珠啤，由于部分设备购置年限较早，成新率和技术水平较低，因此在搬迁的同时，公司将适当购置部分先进设备，以实现搬迁过程中的技术升级和产品升级，并保证公司产能不因搬迁而发生大的变化。
（2）顺应市场发展方向，实现公司技术升级、产品升级的需要
未来啤酒的技术发展方向是：酿造过程的无菌管理；避氧控制；提高啤酒风味稳定性；高效、节能、环保的新型酿造技术。产品发展方向是：高档啤酒、纯生啤酒、个性化啤酒。生产装备水平对啤酒质量的影响越来越明显。节能、降耗、减排、大力发展循环经济及加强食品安全工作仍是啤酒行业的重点工作。公司以此次整体搬迁为契机，对现有生产设备进行必要的更新换代和升级改造，以提高生产效率，优化产品结构，提升盈利能力。
公司在发酵技术方面将实施新的均匀发酵工艺，以解决目前露天发酵罐容积过大（最大的近 1000m3，直径达 6-7m），热传递效果相对下降，发酵过程温度不均匀的问题。新的工艺使发酵液和酵母更均匀，酵母和氧气的接触时间更加充分，对降低充氧量以减低高级醇有积极作用；降温过程的均匀性，使发酵液更快的达到 0℃，缩短了发酵周期，相应提升罐的利用率，可以提高产能，更节约冷量的耗用；同时，新工艺能更好地控制酵母沉降及回收时间，从而增加回收酵母的活性。
公司新增一条 120,000 罐/小时的超高速纯生易拉罐啤酒灌装线，以满足目前日益增长的易拉罐纯生啤酒消费需求。相对于瓶装啤酒而言，易拉罐装啤酒优势明显，首先其安全系数较高，不存在爆瓶风险；其次其密封性更好，有助于保证纯生啤酒的品质；另外，易拉罐啤酒还具有携带方便、不易假冒等优势。同时，对于厂家而言，由于易拉罐材料较轻，可节约运输成本。
公司更以此次整体搬迁为契机，进一步落实其“节能、降耗、减排、大力发展循环经济”的目标。在麦汁煮沸系统、麦汁冷却系统、包装生产线的洗瓶过程采用节能的先进工艺以减少能耗；在糖化、包装车间设置蒸汽冷凝水回收装置，在糖化、发酵、滤酒、清酒工段分别装置原位清洗系统，以节约用水减少排污；在空压站根据用气点的不同要求，供给不同压力和洁净度的压缩空气，以节约电能；同时应用二氧化碳汽化冷回收技术已节省冷量。公司同时还采用沼气回收制冷、复叠式制冷技术、废水综合利用以及在建筑管网设计等多方面实施了节能减排措施。
（3）实现信息自动化管理，物流体系升级的需要
全面实现信息自动化管理，作业无缝链接是现代企业内部物流的发展趋势。本项目拟通过建设自动化立体仓库，建立托板信息化管理及运输工具改造，建立产品物流管理信息系统以及建立啤酒瓶预处理系统等措施实现这一目标。
根据公司总部目前的物流工作经验总结，结合未来南沙珠啤的用地情况，若不建设立体仓库，则需要向外租用仓库约 10 万平方米，年均费用约为 1,500 万元/年。自动化立体仓库实现立体多层货架，可充分利用立体空间，以解决公司仓储空间不足，仓储成本过高的问题。自动化立体仓还可实现内部作业无缝链接，更好的保证产品质量和安全，节省人力成本；提升原材料和成品等货物的装卸效率，全面提升客户满意度；实现从产品进仓、入库、仓储、订单配货、出货的全自动管理等多重目标。
托板信息化管理是以信息在产品上的标示，建立对应数据库，并辅以查询、检索和分类统计等功能，可实现产品的可追溯、防串货及防伪。同时在托板信息化管理的基础上实现运输工具的改造，以解决搬运工越来越紧缺的问题。
建设回收瓶预处理系统，以实现回收瓶的卸货、分类、预处理（预洗、分拣）、包装、储存及供应上线一体化作业，提高回收瓶的利用率。
综上所述，本项目既顺应了政府的政策要求，又可以实现公司技术改造升级、产品结构优化、产品品质提升、节地节能环保等多重目标。同时，整体搬迁完成后，总部现有用地无论是公开出让或自行改造均将会给公司带来比较可观的收益以及现金流。
2．投资估算与经济效益分析
本项目计划总投资 171,613 万元，其中建设投资 167,813 万元，铺底流动资金 3,800 万元。根据中国轻工业广州设计工程有限公司出具的项目可行性研究报告，本项目建设期为 36 个月，项目达产后，预计年均销售收入 274,177 万元，年均利润总额 20,753 万元，年均税后利润 15,565 万元，税后财务内部收益率为10.08%，投资回收期为（不含建设期）7.52 年。
综合以上分析，南沙珠啤生产基地项目具有良好的市场前景，投资回收期较短，获利能力较强，投资风险较小。本项目的建设必要、可行。
3．项目报批进展情况
目前，本项目尚未取得项目立项和环境影响评价批复文件，相关手续正在办理中。（john）
全面实现信息自动化管理，作业无缝链接是现代企业内部物流的发展趋势。本项目拟通过建设自动化立体仓库，建立托板信息化管理及运输工具改造，建立产品物流管理信息系统以及建立啤酒瓶预处理系统等措施实现这一目标。
根据公司总部目前的物流工作经验总结，结合未来南沙珠啤的用地情况，若不建设立体仓库，则需要向外租用仓库约 10 万平方米，年均费用约为 1,500 万元/年。自动化立体仓库实现立体多层货架，可充分利用立体空间，以解决公司仓储空间不足，仓储成本过高的问题。自动化立体仓还可实现内部作业无缝链接，更好的保证产品质量和安全，节省人力成本；提升原材料和成品等货物的装卸效率，全面提升客户满意度；实现从产品进仓、入库、仓储、订单配货、出货的全自动管理等多重目标。
托板信息化管理是以信息在产品上的标示，建立对应数据库，并辅以查询、检索和分类统计等功能，可实现产品的可追溯、防串货及防伪。同时在托板信息化管理的基础上实现运输工具的改造，以解决搬运工越来越紧缺的问题。
建设回收瓶预处理系统，以实现回收瓶的卸货、分类、预处理（预洗、分拣）、包装、储存及供应上线一体化作业，提高回收瓶的利用率。
综上所述，本项目既顺应了政府的政策要求，又可以实现公司技术改造升级、产品结构优化、产品品质提升、节地节能环保等多重目标。同时，整体搬迁完成后，总部现有用地无论是公开出让或自行改造均将会给公司带来比较可观的收益以及现金流。
2．投资估算与经济效益分析
本项目计划总投资 171,613 万元，其中建设投资 167,813 万元，铺底流动资金 3,800 万元。根据中国轻工业广州设计工程有限公司出具的项目可行性研究报告，本项目建设期为 36 个月，项目达产后，预计年均销售收入 274,177 万元，年均利润总额 20,753 万元，年均税后利润 15,565 万元，税后财务内部收益率为10.08%，投资回收期为（不含建设期）7.52 年。
综合以上分析，南沙珠啤生产基地项目具有良好的市场前景，投资回收期较短，获利能力较强，投资风险较小。本项目的建设必要、可行。
3．项目报批进展情况
目前，本项目尚未取得项目立项和环境影响评价批复文件，相关手续正在办理中。（john）