青啤：好啤酒不是靠检验出来的（下） _啤酒文化_资讯

完善的技术标准体系

　　青岛啤酒生产全过程涉及到的所有原材料质量标准均高于相应的国家标准、行业标准，有国际标准的直接与国际标准接轨；产品质量内控标准远远高于国家标准，与国际标准接轨；出口产品按国际标准生产，符合每一个进口国的质量标准。例如出口美国的啤酒，就按照美国的啤酒质量标准生产，出口欧盟的的啤酒，就按照欧盟的啤酒质量标准生产。

　　从种子开始的原料管理

　　麦芽、大米和酒花的控制：青岛啤酒对原料采取从种子开始”的全方位过程控制，从原料种子的培育到生长全过程严格把关。青岛啤酒始终坚持用世界最好的原料来酿造啤酒。青岛啤酒的原料大麦全部来自加拿大、澳大利亚和法国三个国家。多方验证证明：产自加拿大、澳大利亚和法国三个国家的酿酒大麦在品种纯度、酿酒性能、啤酒口味及其稳定性等方面都是世界上最优质的啤酒大麦，同时这些国家在农产品的农药残留、重金属、转基因等健康方面符合法律法规要求，从而对啤酒制造源头的食品安全给予了强大的品质保证。每年在大麦种植前，青岛啤酒公司都要组织专家到加拿大、澳大利亚等产地对原料大麦的品种、种植、收获以及运输、储存进行全过程实地考察，真正作到一丝不苟：种子必须是非转基因产品；种植环境不能有任何污染沉积。在多方考察的基础上，青啤公司还要求供方提供多个证明和检验报告：比如每批进口大麦的种植环境评估证明、非转基因谷物证明、制麦特性和酿造性能报告以及相关的检验报告。除此以外，还要求供方国权威部门出具卫生安全检测报告、质量检测报告等。大米、酒花也必须是绿色环保产品。所有用于生产青岛啤酒的大米和酒花，其供方必须通过严格的供方认定程序和每年一度的质量评估。每一批大米和酒花都要按HACCP要求提供如下质量保证材料：省级检疫机关出具的农产品种植环境评估证明；重金属离子、农残等产品检疫合格证明；无公害产品证书或绿色食品证书；产品检验报告以及质量体系有效运行的证明等。在对方出具材料证明的同时，青岛啤酒还要对采购的原料在经实验室检验鉴定后进行小批量试用，形成来自青岛啤酒内部的鉴定报告，最终才能够确定是否可以采购。

　　在前期诸多保障基础上，所有原料在入厂前，还要进行进货现场的严格抽样检测，实行“安全否决制”。青岛啤酒在原料上的高要求，让很多原料供应商在深感压力的同时也深感荣耀。压力是源于要想保留青岛啤酒这个大客户，就只有提供最优质的产品；荣耀恰恰是源于能够给青岛啤酒这样高标准的厂家提供原料，足够证明自己产品的品质。

　　酿造水源的控制

　　对于酿造水源的控制，《青岛啤酒内控标准》关键性指标均严于国家标准。每日对总水管的微生物等各项指标进行全分析检验，每日对各分支水龙头进行微生物抽样检查，在工作现场，每2小时对酿造用水进行品尝；连操作人员怎么洗手都做了非常详尽严格的规定。

　　严格执行工艺标准

　　酿造啤酒是一个无形的生化过程，生产过程中具有看不见、摸不着的特点。因此，除了出厂要经过1800多个检测点，啤酒的口味和质量还是直接与每道工序上的工人操作有着最直接的关系。青啤人都懂得：好啤酒不是靠检验出来的，而是操作出来的。所以青啤人有个世训：“好人做好酒！”发酵师尊崇的工作理念是“像培养自己的孩子一样培养酵母”、操作工们则喜欢“像雕琢打造工艺精品一样做好每一道工序的操作规程”……如此赋予了啤酒以生命和灵魂。多年来，青岛啤酒为塑无价的诚信声誉付出了大量的有价努力。即使供不应求，青啤也决不降低品质追求产量，始终恪守“时间不差一分，温度不差半度” 的标准工艺流程，为消费者提供最好的啤酒。

　　优良的设备保障

　　在硬件配置方面，青岛啤酒使用世界上先进的酿造设备和检测仪器，不惜巨资对老工厂进行设备改造，优化生产工艺条件，确保装备的领先水平。目前青啤骨干生产厂的各工序主要设备都已达到国际领先水平，已全部实现CIP自动化刷洗，杜绝了微生物生成的可能。如酵母扩培引进了丹麦ALFALAVAL系统；糖化采用ZIEMANN三锅两槽系统，发酵采用FOXBORO自动控制系统，过滤引进瑞士FILTROX60吨/小时烛式(带PVPP)过滤机……均为目前国际最先进的水平。

　　此外，对设备维护提升到工艺支持的高度，促进维修方式进行转变，实现了：救火式的应急维修→基于经验的预防维修→基于信息的预测维修的三个阶段的转变，是设备故障率大大降低，企业运行效率大大提高，保证青岛啤酒始终按照最标准的工艺进行生产。

　　完善的品评体系

　　目前青岛啤酒制订运行《品评标准》，涵盖了啤酒生产全过程的所有品评点，填补国内啤酒行业空白，建立了公司、工厂直到生产一线完善的品评制度，通过全方位的对原料、与酒接触材料、过程产品、成品高频次的品评，监控过程控制状况，及时发现问题解决问题，不断改进提高。“品评是质量改进的驱动力”目前已成为质量工作的重要组成部分。

　　完善的质量管理体系

　　1995年，青啤公司率先在全国同行业通过了国际权威认证机构-DNV（挪威船级社）的认证；2000年，青啤公司参与GB/T19001-2000标准的起草工作。2001年公司进行了ISO9000：2000标准的换版；ISO14001环境管理体系（整合）于2001年全国行业首家通过国际权威认证机构（DNV）认证；2002年，公司建立职业安全卫生管理体系，并通过DNV认证；2003年，通过HACCP认证；啤酒行业首家国家级“企业标准化良好行为”试点。

　　完善的食品安全管理

　　青啤在啤酒行业率先通过了HACCP国际食品安全控制体系认证；强化啤酒生产的食品安全性控制，重点对生产过程添加剂、水、以及酿造原料进行控制；建立与啤酒有关的食品安全相关标准及检测方法的信息网络；跟踪联合国食品法典委员会、美国食品与药物管理局、欧盟食品安全机构等国际权威机构，关于啤酒食品安全的最新法规及检测方法；加强与国际啤酒专业研究机构的合作，如与BRI的食品安全网络合作；青岛啤酒的食品安全性指标符合国际及相关出口国的法律法规；对于啤酒无国家标准的二氧化硫、铅、镉、砷、铬、硒、亚硝酸盐、总三卤代烃等项目均进行检测和控制。

　　青岛啤酒的产品质量

　　国家抽检情况：自1988年至今一直是山东省质量免检产品；2000年获国家质量技术监督局通报表彰；被中国质量检验协会评为国家监督抽查历次合格企业；被中国食品工业协会授予“二○○○年安全优质承诺食品”称号；青岛啤酒近三年在国家、行业以及地区有关部门组织的监督检查中，产品质量全部合格；出口产品近三年商检合格率均为100% 。