啤酒要求高度隔氧的保护，以减少氧气透过容器进入（1ppm），而且它还要求对二氧化碳进行严格的阻隔，以使透过容器壁和瓶盖的碳酸饱和损失限制在15%以内，因此啤酒的容器和瓶盖一定要谨慎选择。
作为一个在PET包装领域有着20年经验的全面解决方案提供者，西帕已具有高度专业化技术并发展了一系列技能、技术和服务。此次，西帕为啤酒企业提供的解决方案是Smartcoat®技术。Smartcoat®是一种新的技术，这种技术是在容器的外面应用涂层，它是为改善PET和聚丙烯包装的气体阻隔性而开发的，并已获得专利。Smartcoat®是第一个具有高产能的涂层处理方法。它被设计成模块化涂层生产线，产量从每小时12000个~42000个容器不等，它是一个通过浸润，离心过滤然后通过红外线或紫外线干燥的方法在容器外面提供涂层的系统。这种方法由大学学院和私人企业共同开发而成，它用到两层涂层：内层为气体（氧气和二氧化碳）阻隔层，而外层则可以保护内层的特性，以保证涂层的机械、技术和化学的阻抗力。根据产品的特殊需要，只需改变容器外面涂层的厚度，就可改变系统的氧气和二氧化碳阻隔性能。氧气阻隔性较之传统的方法可以提高12倍，而对二氧化碳的阻隔性也可以提高2~4倍，这取决于碳酸饱和度和内容物的特性。涂层后，容器直接进入灌装阶段，可以是热灌装、无菌灌装、巴氏灭菌通道或超清洁灌装。西帕获得专利的Smartcoat®技术已经在PET容器上得到充分测试，目前正在聚丙烯容器上进行测试。
目前，西帕正在安装一条产能为30000bph的工业涂层线。这条生产线将生产300ml和1000ml 这2种尺寸的容器。瓶子保留了传统啤酒瓶的形式，颜色仍为琥珀色，形状仍为瓶口直径为28mm的长颈瓶。Smartcoat®生产线仅要求很少的日维护和周维护，换活快速，可使用多种容器形状，生产稳定，设计符合HACCP体系，产品质量稳定，而且使用方便。