上世纪90年代以来，在欧洲，容器用PET树脂的市场销售平均每年以10%的速度增长。东欧国家普及使用PET塑料容器的时间更长，现在PET的消费增长率为12%。欧盟(包括愿意加盟的欧洲国家)每年使用大约160万吨PET树脂，目前全世界使用的PET容器数达1500多亿只。在最近数年间，PET容器的使用量之所以增长飞快，主要是碳酸饮料采用了PET瓶做包装容器。时至今日，随着食品或饮料的数量和品种的不断增加，PET的使用量也在不断增长。今后，PET材料将会向啤酒和乳制品渗透发展。发展PET适用范围的前提条件是，在商业上应用目前尚处于开发中的许多专项技术。
生产线的调整
只需对玻璃瓶饮料生产线稍微加以调整，就可以适应PET瓶的使用。这对于无法进行高额资金投入的小型制造业者来说是十分有利的条件。同时，PET无破损和重量轻，以及输送的成本费用比玻璃瓶小，也是受到企业重视和欢迎的优点。配送而来的PET立即可以进入低温灌装、无菌灌装、热灌装等灌装流水线，然后贴上标签并密封。
无菌灌装普通的PET容器需要补充阻隔性材料或进行涂布处理后，才可进行产品的无菌充填。这是由于必须采用阻隔性的包装材料才能保证无菌灌装的效果――延长产品保存期。
低温无菌灌装的优点是无需进行热处理即可延长产品的保质期。但是，生产车间的地面和设备必须保证满足高水准的卫生要求。由于是低温杀菌，不必使用高温，因此灌装后食品的感观特性，如色香味和营养价值不会受到影响。
涂料层(涂布处理)
普通的PET容器不能保证延长产品的货架期。法国的西得乐(Sidel)公司是最早在PET容器上导入涂布层系统的企业。他们主张的阻隔性是将氧气控制在大气中含量的三十分之一，而二氧化碳控制在七分之一。涂料层的厚度为1μm，被称为AC-TIS。
现在有数家公司采用了相同的涂布方法。例如，Tetra pak(利乐)公司的Glaskin(涂敷方法的名称，下同)和Krones公司的Best PET(最佳PET)采取涂布氧化硅的材料；而PPG制品公司是涂布环氧胺树脂材料，Rown Cork&Seal公司涂布的材料是聚偏二氯乙烯(PVDC)。适用的方法也因思想观念不同而不同。利用的技术也有真空法、大气压下的等离子体蒸镀法以及静电或无氧条件下的喷镀法之分。