一、灌装机高压引沫水的改造
啤酒生产过程，就是一个卫生控制过程；杂菌的污染，会破坏啤酒的风味稳定性，甚至产生可怕的失光混浊、保质期变短、口味严重恶化等现象。加强灌装机 引沫水卫生的控制，有利于啤酒的生物稳定性、延长保质期、提高啤酒的风味稳定性。
（一） 原理和目的
利用高温灭菌、除氧的原理，将引沫水加热到一定的温度，杀死引沫水中的杂菌并除去部分溶解氧，以保护啤酒不被二次污染、增加抗氧化性。
（二）改造方法
1、电阻加热法（因成本、清洗等原因，不主张采用此法）
2、蒸汽加热法（如图所示）
在高压泵后管线设置一夹套M，利用蒸汽将管线中的引沫水加热到80～90ºC进行杀菌、除氧。根据温度表T显示，调节阀门Q1、Q2开度控制引沫水温度。
（三）可行性分析
1、改造简便，费用低。整个改造费用大约仅需500元；
2、维修方便，清洗除垢容易。改造所需的备件均为常用备件，维修更换方便，清洗除垢操作简单（见五：实际应用中出现的问题）
3、有脱氧作用，能降低瓶颈空气氧含量，提高啤酒抗氧化效果（见四：效果比较）
（四）效果比较
我公司在引沫水加热杀菌前后进行了一系列试验对比，结果如表一。
由表一可以看出，引沫水温度加热至80～90ºC为最佳状态，温度过低会造成杀菌不彻底，细菌数仍然较高；温度过高引沫水中容易产生气泡，影响引沫效果，而且浪费蒸汽。
表二数据看出，改造前瓶颈空气普遍较高，基本都在1.0ml以上，平均1.429ml；改造后瓶颈空气下降较多，基本都在1.0ml以下，平均下降0.65ml。
综合以上分析，该引沫水改造方案可行。
（五）实际应用中出现的问题
实际应用中发现比较突出的问题是加热管线容易结垢，可在加热管线前Q1阀门处增加一个电子除垢器，用于软化需加热的自来水，缺点在于一次性投入高，效果不太明显；另外，还可采用加酸法除垢，即用2～3％的磷酸清洗管路，每周清理一次，酸液从旁通阀Q4处进入，从高压喷头排除，由于经济实用、改造方便、便于灵活操作，我公司目前采用该办法进行定期除垢，效果良好。
通过引沫水管线改造，解决了我公司数年来引沫水细菌数超标的现象，从根本上解决了引沫水对啤酒的二次污染，同时降低了瓶颈空气氧含量，减小了啤酒氧化、老化味，提高了啤酒风味稳定性。