啤酒酿造用水是指糖化用水和麦糟洗涤用水,这两部分水直接参与工艺反应,是啤酒的主要成分,水质状况对整个酿造过程有重大影响。大多数啤酒厂的酿造用水采用地下深井水,由于地理位置和气候条件不同,造成水质各不相同,这将会使某些指标不符合酿造用水的要求。为了适应工艺需要和提高啤酒质量,在糖化前对酿造用水进行一系列处理,其中用添加石膏来改善水质最为普遍。
1、石膏添加量与添加方法:
1.1添加量计算公式如下:
m=hV′3.07′1.3
式中m-----糖化用水添加石膏克数(g)
h--------糖化用水的碳酸盐硬度(°d)
V------糖化用水总量(hl)
3.07------每1g氧化钙需相应需要石膏的系数
1.3-------所需石膏的附加系数(考虑到石膏的纯度)
1.2 添加方法:按计算用量直接投入糖化、糊化的投料水中。
1.3 加石膏改良酿造水应注意的问题:
1)选择溶解性能好且纯度高的石膏。
2)糖化用水本身含硫酸钙硬度超过8-10°d,应适当少加或不加石膏。
3)糖化用水中含碳酸盐硬度降到3-4°d以下时,添加石膏50-80g/100L水,效果较好。
4)对于特别软的水,甚至没有或很少有永久硬度的水(包括经过除盐处理较彻底的水),加石膏改良水质有明显的效果。
2、糖化用水添加石膏的有利影响
2.1糖化用水中添加石膏后,使醪液中碱性磷酸盐恢复酸性,保证麦汁中存在足够的酸性缓冲物质。
2.2石膏可赋予啤酒干爽的口味。
2.3可减弱糖化醪液色度的上升和减少洗糟时硅酸盐、色素物质和多酚的浸出。
2.4麦汁煮沸时促进蛋白质凝固,使麦汁清亮透明。
2.5增加a-淀粉酶的热稳定性,并有利于内肽酶的作用。
2.6添加石膏可以补充水中缺少的Ca2+。
3、糖化用水添加石膏的不利影响
3.1石膏的升酸作用,使酒花中a-酸浸出率及异构化率有所下降。因此,酒花添加量应适当增加。
3.2石膏与盐酸共同处理糖化用水,在除暂硬过程中,石膏没有参加任何反应,不能沉淀磷酸盐及起到增酸作用。
3.3石膏是微溶于水的,其水溶液在有盐酸的情况下,将发生如下反应:
CaSO4+2HCl→CaCl2+H2SO4
这将导致大量Ca2+溶入醪液,并使永硬、总硬增加。在不加石膏的情况下,水的永硬增加,而总硬不变。
3.4糖化用水中加入石膏,会使K2SO4、MgSO4等硫酸盐含量增加,导致啤酒粗俗的苦涩味,甚至后苦。酿造用水的镁盐硬度约为钙盐硬度的1/3,并且碱度大于总硬度。加入石膏以后,由上面反应式可知,使大量SO42-游离出来,这样K2SO4、MgSO4等硫酸盐将直接导致啤酒苦涩。有资料表明,往蒸馏水中加入20ppm CaSO4时,便有轻微苦涩味。
4、总结
4.1添加石膏改良糖化用水,有利于糖化及发酵过程的顺利进行和改善啤酒的口味。
4.2糖化过程中用石膏与盐酸共同处理水质除暂硬过程是由盐酸完成的,醪液的PH也是由盐酸调整的,石膏对于增酸没有起到任何作用,反而使水质总硬升高,给啤酒带来苦涩味。
4.3石膏添加量应根据酿造用水中无机盐的组成与含量,如果碳酸根含量很低,或是本身含有多量硫酸钙硬度,石膏可以少加或不加。
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