记者探访陕酒企业系列报道之四
炎炎夏日，啤酒成为了餐桌上不可或缺的搭配，无论在街边小店还是高档餐厅，青岛9度、汉斯纯生、干啤或是“汉斯小木屋”等，啤酒已成为佐餐的最佳选择。历经27年发展，如今的青啤汉斯集团已成为中国中西部地区最大的啤酒生产“航母”企业，在陕西就有五家制造工厂，“汉斯”品牌作为青岛啤酒(600600,股吧)的第一子品牌也发展成为中西部地区啤酒行业领军品牌。
领军西部陕西份额占八成
2011年“汉斯”啤酒起用陕西籍明星硬汉张涵予作为代言人，提升了品牌亲和力；以“秦岭山水、天生我爽”传递汉斯“纯正新鲜”的品质内涵，促进了品牌的保鲜增值，并从高端产品青岛啤酒奥古特、青岛纯生到青岛9度、汉斯纯生等全品系发展，搭建了方圆150公里的“新鲜速递网”。在坚持青岛啤酒、汉斯啤酒双品牌协同发展战略，年销量连年攀升。2012年“汉斯啤酒”品牌价值突破36亿元，2013年，汉斯品牌价值一跃达到65.17亿元，位居中国啤酒品牌价值第6位。在陕西市场综合占有率达60%以上，而在西安达到了近八成。
严把生产关好人酿好酒
视质量为生命，秉承“好人酿好酒”的质量观，青啤汉斯紧盯整个价值链的每一个细节。
在青啤汉斯，从一瓶啤酒的灵魂酵母开始，选用的大米从种植就开始把控，在专门的种植基地由公司统一发放优质大米种子，进行统一种植，收割和物流配送；包括对酿造用的大麦、米等原料品种、种植、收获以及运输、储存各个环节全方位监督；每隔两小时，公司有专业的品水师对酿造水进行取样品尝，每一滴酿造水都要经过7级处理和50多项指标的严格检验，1800道啤酒品控的把关，每一瓶啤酒都经过公司专业的品水师、品麦师、品酒师“三师会审”。同时，青啤汉斯集团已建立针对酿造原料和与酒直接接触包装材料的第三方食品安全集中检测机制，采购食品安全合规率达到100%。
节能减排走可持续发展之路
近年来，青啤汉斯集团实施流程再造，以机械化替代人力，减少人力成本。引进新设备，减少生产过程中不必要的流程。2011年公司以200多万元为包装车间引进了国内最先进的洗瓶机，保证啤酒瓶经过清洗之后直接上灌装线，减少了流程，仅一号线一年就节省了370多万元。与此同时，青啤汉斯在生产过程中发现，投用的污水处理设备在工作中会产生甲烷气体，如果直接排放不仅会影响环境，而且也是一种资源的浪费。于是，一套气体回收利用装置被安装在了污水处理设备上，收集到的甲烷用于发电和烧锅炉，能源被再一次地有效利用。同样的方法还被用于回收发酵过程中产生的二氧化碳，通过设备将其压缩成“干冰”储存，使用时再释放出来，可用于啤酒的“充气”……
开发新品提升企业活力
自2008年金融危机以来，在面对成本上升和市场遇冷的压力下，青啤汉斯通过“全力以赴开拓市场”、“全力以赴内部挖潜”、“全力以赴提高质量”、“全力以赴技术创新”、“全力以赴流程再造”和“全力以赴优化劳务配置”等六个“全力以赴”，实现了生产方式的转变和产品结构的调整。2011年，青啤汉斯研发上市了330ml青岛欢动和青岛原浆两个高端产品。青岛原浆，具有直接从发酵罐中分装，原有丰富营养和新鲜美味被完全保留；全程采用2°C~5°C冷链储藏运输，6天144小时内保证原汁原味；采用国家食品级304号不锈钢密封，外覆高级镀铝纸，保持原浆啤酒的原汁原味等特点。2013年，青啤公司高端产品铝罐1903、鸿运当头和青岛黑啤酒全面上市，青啤汉斯不断优化产品结构，实现了利润的稳步增长，提升了企业的产品力和市场竞争力。
提产能绘“百万千升”蓝图
1986年，自青岛啤酒与汉斯联姻重组后，又陆续并购宝鸡、渭南、汉中，并在陕北的榆林新建立了啤酒酿造工厂，实现了本地化生产以及物流配送的便利化，在竞争中赢得先机。2012年12月28日，青啤汉斯集团渭南40万千升/年生产基地项目落户渭南市经济技术开发区。12月30日，青啤汉斯宝鸡工业园60万千升/年啤酒项目奠基仪式在宝鸡市陈仓区科技工业园举行。据了解，宝鸡、渭南扩能目标全部达成后，加上西安、陕南的汉中、陕北的榆林生产基地，青啤汉斯集团在西北市场将有120万千升以上的产能规模。本版稿件均由本报记者唐明军屈荔鹏采写