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据统计。破碎作业的耗电占到选矿厂总耗电量的50%以上。为此，设计和制造高效、节能的对辊式破碎机，来提高对辊破碎机破碎物料的效率和降低对辊式破碎机破碎物料的能量消耗，具有重大的现实意义。

为了降低双辊破碎机破碎物料的能量消耗，许多国内外设计者和生产厂家对辊式破碎机进行了改进和创新-优化其结构与运动轨迹。改进破碎腔型，例如现已普遍应用的高深破碎腔和较小啮角，来增大破碎比和减少磨损；改进动颚悬挂方式和衬板的支撑方式：颚板采用新的耐磨材料，降低磨损消耗；提高自动化水平（可自动调节、过载保护、自动润滑等）。同时也研究了一些新的机型：

例如中南大学机械设计及制造研究所母福生教授开发设计的双腔辊式破碎机，两个破碎腔是以偏心轴为中心对称分布。动颚左右两侧各有一块活动齿板，它们与固定齿板分别组成左右两个破碎腔I和II。该机为典型四杆机构。

双齿辊破碎机座在铁仓下皮带上，筛上物皮带倒转，把筛上物煤装进破碎机。该方案是在东煤楼二楼筛上物皮带机尾处楼板上打一个(600x 400)mm的洞(不影响楼板强度)，然后，该皮带倒转，使经过二次筛选后的筛上品落到该皮带，然后进入破碎机。同时，在铁仓上皮带机头处加工了—个翻板和—个配套的溜煤筒。在保证外运煤炭质量的前提下，为了多增力9精煤产量，可把翻板打到进到破碎机内直接进行破碎。其优点为：

(1)增加筛选灵活度。混煤既可以过—道筛子进行破碎，又可以过二道筛子进行破碎，系统操作方便快捷。在保证煤炭质量的前提下，可以多增力口精煤数量.为矿增加经济效益。

(2)溜煤滑槽加工简单，且不易堵塞，维修使用方便。

经过上述二个方案的对比，最后优选采用第二个方案。

我公司的对辊破碎机在运行时不容易遭到损坏，所以大大的节省了公司的修理本钱和从头置办机器的本钱。这是由于这种辊式制砂机的辊体体系是起到很大效果的，当有外来的硬度较大的物料进入到机器的时分，这种设备就能够发动过载维护，然后防止机器遭到损坏。别的，破碎机都是在很恶劣的环境下作业的，这就不可防止的会使得润滑油遭到污染，而这种对辊式破碎机却是应用了干油和水两种密封方法，所以它在很大程度上隔离了石粉同润滑剂的触摸，防止了润滑剂的污染，然后能够确保破碎机能够更长时刻的作业而不损坏。这种对辊式破碎机的适用范围相对广泛，只要是中等硬度以上的矿石物料都是能够运用的。并且它还能够适用于破坏多种物料的粒度，这同它的破碎腔是密不可分的。每一种类型的机器都是装备了多种破碎腔能够挑选运用，这样就能够方便地调整商品的粒度了。无论是想要粗破、中破或者是细破都是能够为所欲为的进行挑选的。

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