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水泥磨4.2 13带辊压机，二手水泥磨，LY18水泥磨

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验证水泥磨运动模型是否正确的两种方法，一种是把水泥磨介质运动的仿真轨迹和实验所用水泥磨介质运动轨迹比较的方法，另一种是把仿真预测的水泥磨驱动功率和实验水泥磨净驱动功率比较的方法。在第一种方法中，实验所用水泥磨一般为实验室所设计的两端带有透明端盖的小型水泥磨。实际水泥磨的净驱动功率是驱动水泥磨内部装料运动所需的有用功率，为水泥磨正常工作时驱动筒体和内部装料运动的总功率减去水泥磨空运转（筒内无介质和物料）筒体消耗的功率。

水泥磨主轴承承担整个磨机回转部分的重量。主轴承工作时润滑很重要，必须装有可靠的润滑装置。大型水泥磨多采用油泵进行强制循环润滑；小型水泥磨可以用油圈带油或油勺润滑，但润滑效果较差，润滑油得不到过滤。

水泥磨主轴承润滑可采用动压和动静压两种润滑方式。

动压润滑有油泵供油和油圈带油等几种形式。油泵供油，润滑油从进油管进入轴承内，把油喷射到中空轴上，然后带入轴瓦，轴承座内的润滑油从回油管流回，经过滤、冷却等装置组成闭路循环供油系统，润滑效果良好，油位孔8供检查油箱中的油量之用。由于磨机转速低，所以动压润滑形成的油膜很薄，达不到液体摩擦润滑，而是半液体摩擦润滑，为了完全可靠还装有备用油圈。中小型磨机常采用油圈带油润滑，由油圈9把油带起，经刮油杆8，将油分在中空轴和轴瓦衬的表面上，润滑冷却效果比油泵供油系统稍差，且润滑油得不到过滤，但结构简单。

动压润滑轴承主要存在两个问题：一是磨机启动时，由于油膜消失，轴颈与轴瓦之间的摩擦阻力。

材料磨损机理处理应为水泥磨磨粒磨损机理，即磨料的各个颗粒对水泥磨材料进行磨损的基本环节，包括水泥磨磨粒对材料冲击时发生的弹性振动磨损，弹性压入断裂磨损，塑性压入性变磨损和弹性冲击磨损；水泥磨磨料沿材料冲刷时发生的弹性压入，最后磨粒磨损还应包括磨粒回弹散射时对压抗边部由于材料塑性流变产生的二次剪切磨损。

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