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新一代的低速立轴反击式碎石机的齿板系我公司引进西方先进生产工艺技术研制开发出的一种新型低速立轴反击式碎石机的主要结构部件，该新型齿板的齿在圆周上均匀分布，齿高设计为两种即变高齿，两个齿为一组，一个为增高齿，一个为正常齿，增高齿为正常齿高度的一倍，在齿板轴向，齿的分布与主轴中心线成18°～22°。同时应用该齿板的低速立轴反击式碎石机电耗为传统冲击式反击式碎石机的30%，而低速立轴反击式碎石机的维修费用仅为传统碎石机的10%，并且应用此技术的反击式碎石机破碎比同时也得到很大的提升，而且也同样减少了物料的在齿中的堵塞现象的发生。

工业上在使用碎石机破碎物料时，会产生振动，来自于机器本体的振动，旋转体不平衡或介质中冲击等原因造成。为了减少碎石机的振动，通常采用加强机器钢性，配重平衡及安装缓冲装置（如弹簧、橡胶、气垫）等方法，来消除或减少振动。虽然振动公害不很严重，但也必须采取防止措施，并考虑一下两个方面：

1、减少机器本体振动的振幅。

2、防止振动传播

另外，在安装设备较多的厂房内，还要防止碎石机器、机座以及厂房互相间的共振问题。

碎石机的防振措施：

对于大型的碎石设备来说，通常需要较大的基础，其目的是为了减少振幅。根据三十多年的安装和辅佐经验来说，基础的重要最好比碎石机本身重3-5倍。若严格的讲，基础重量应根据设备本身振动的不平衡力来决定，这样才能保证减少振幅，从而降低振动。也可以采用另一种方法，把碎石机组安装在防振橡胶垫上，来实现防震效果。

碎石机的防振措施：

大型球磨机与碎石机一样，其基础重量要尽量大一些，一般按机器重量3-5倍来考虑。振幅要控制在0.3mm一下，小型设备可在机器本体与底座间设置防振橡胶垫，防止振动。

双腔型与传动颚破相比多了一对动颚和定颚，此设备无空行程，从而提高工作效率，但也有问题的存在，红星碎石机厂家提出问题的所在，并分享改进措施：从总结结构来分析双腔颚式碎石机，它是关于中心铅的直面呈左右对称的局势，两个腔体分别处于左右位置，腔体的结构与主轴悬挂的方式完全一致。两腔所处理的产品是一样的，经过测试，发现两腔体处理产品的粒度与产量存在明显的差异。

发现问题就要解决问题，通过实验分析发现两腔型与受力密度有关系。由于双腔颚式碎石机中有隔振弹簧，若偏心块和主轴同时运动，两颚板也发生运动，但与主轴相联的颚板位移量大，图中是主轴逆时针旋转时，两颚板的运动轨迹和相对运动轨迹的示意图。不难识别两腔体对物料破碎的产量与粒度产生差距的原因。