DX18回转窑-回转窑大齿圈振动-回转窑结构图_国内展会_展会

DX18回转窑，回转窑大齿圈振动，回转窑结构图

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回转窑物料的滚落运动是由塌落运动转化而来的，因此这里简单描述回转窑塌落的循环过程。回转窑料层随着窑的转动而被抬升，到达动态安息角的上限之后，回转窑颗粒就会崩落到料层表面，由于颗粒崩落的速度比颗粒由底端上升的速度大，回转窑料层表面的倾斜角开始减小，当达到动态安息角的下限时，颗粒的崩落停止，随着回转窑窑体的旋转，料层再次随窑内壁上升直到再次达到安息角，一次新的颗粒崩落又开始了。两次崩落之间有一定的时间间隔，所以塌落也被称为间断式崩落。随着转速的增加，回转窑两次崩落的时间间隔变短并且崩落连续发生，这时就会发生滚落运动。

在水泥厂粉磨系统中有广泛应用，合理设计水泥厂粉磨系统。

（1）采用库底配料系统方案：为降低布置厂房土建费用，增大磨头空间，简化工艺流程，免去物料的中间存储过程，本设计采用库底配料系统方案。另一种方案—磨头仓配料更适宜原料种类较多时采用，其易造成磨头过于拥挤，使设备检修困难。

（2）选择圈流（闭路）粉磨系统：虽然开路系统流程简单、投资低、操作简单、易于维修，但考虑到要减少环境污染、节约能源、尽量提高产品质量等因素，本车间采用闭路系统。配置了高效选粉机的闭路系统在提高粉末效率、降低电耗、降低磨损件（耐磨合金制的衬板和研磨介质）的磨耗等方面都有显著优势。更重要的是其解决了物料过粉磨的问题，生产出的产品细度均匀、产品细度波动小。

（3）采用尾部卸料粉磨系统：根据设计条件，待粉磨物料已经已破碎、烘干，故选择尾部卸料粉磨系统。对于闭路系统中的另一种形式—中部卸料粉磨系统，其通风量大、烘干物料能力强的优势并不能体现，而且其机械设计及维修较为复杂，本设计不予采用。

燃烧器位置对煅烧影响极大。某水泥厂经验证明，在正常情况下，燃烧器伸入部分超越下料口1~1.5较理想，在这个范围内风、煤混合最理想，火焰完整，窑内清晰易看，操作易控制，结的前圈位置也易烧。煤管高低一般为正中偏高，微偏有料边。

遇下列情况，燃烧器位置应为：

1、烧后圈时偏高些，烧前圈时偏低些；

2、烧成带窑皮厚时偏高些，回转窑窑皮薄时偏低些；

3、料层厚、产量高时偏高些，料层薄、产量低时偏低些；

4、新开窑时低些。

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