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一般煤泥烘干机加热物料内部到处的温度趋于摇动分布形态，喻为热均衡进程。从理论让说，热失调形状曲线及达到热失调所需工夫大约经由请教热传导方程而得。
热平衡方程解的具体内容，将撮合传热内地疗养：（1）物料周界的热流强度；（2）物料周界的温度；（3）物料周围界面周围对流状况形状等本领得出。即使在若是煤泥烘干机内物料是平匀情况下，但在物料周界面上因为散热缘由，它的温度将低于物料内层温度，并以其外围温度最高，况且其温度梯度方向由内指向外，与特例热介质加热物料的情况完全相反。实际与实践考验是相切合的，此例很好的证明白煤泥烘干机的枯燥个性。
一样平常工程筹划中常碰到加热物料所需输入功率数值预算，要荟萃热失调方程给出如下下场：加热物料所需的热量一般应蕴含物料恒升热和去干冷两一小块。从理论上说，若用加热器纯正用于脱水即将1千瓦功率在1小时内能使初始温度为20℃的水化为蒸汽的品质1.4千克，切实加热脱水进程中能量有损失，因而每千瓦小时热能的脱水率要比上述数值小些。
近年来随着能源危机的出现，能源价格的不断上涨，因此，有必要采取措施改变煤泥烘干机设备的操作条件，选择热效率高的干燥设备，回收排出废气中的部分热量来降低生产成本。
1.减少烘干过程的各种热损失：一般来说，煤泥烘干机的热损失不会超过10%，大中型生产装置若保温适宜，热损失为5%左右。因此，做好干燥系统的保温工作，但也不是保温层越厚越好，应确定一个最佳保温层厚度。为防止干燥系统的渗漏，一般采用送风机和引风机串联使用，经合理调整使系统处于零压状态操作，这样可以避免对流烘干机因干燥介质的漏出或环境空气的漏入而造成煤泥烘干机热效率的下降。
2.降低煤泥烘干机的蒸发负荷：物料进入烘干机前，通过过滤、离心分离或蒸发器的蒸发等预脱水处理，可增加物料中的固含量，降低干燥机的蒸发负荷，这是烘干设备节能的最有效方法之一。
3.提高煤泥烘干机设备入口空气温度、降低干燥机出口废气温度：由于烘干机热效率常识，提高干燥机入口空气温度，有利于提高干燥机热效率。但是，入口空气温度受产品允许温度限制。在并流的颗粒悬浮干燥机，颗粒表面温度比较低，因此，烘干设备入口空气温度可以比产品允许温度高得多。
一般来说，对流式烘干机的能耗主要由蒸发水分和废气带走这两部分组成，而后一部分大约占15%-40%，有的高达60%，因此，降低煤泥烘干设备出口废气温度受两个因素的限制：一是要保证产品湿含量(出口废气温度过低，产品湿含量增加，达不到要求的产品含水量)；二是废气进入旋风分离器或布袋过滤器时，要保证其温度高于露珠点20-60℃.
4.煤泥烘干设备部分废气循环：采用部分废气循环的干燥系统，由于利用了部分废气中的部分余热使烘干机的热效率有所提高，但随着废气循环量的增加而使热空气中的湿含量增加，干燥速率将随之降低，使湿物料的干燥时间增加而带来烘干设备费用的增加，因此，存在一个最佳废气循环量。一般的废气循环量为20%--30%
烘干机设备在长期烘干过程中，电机的温度可能会出现偏差，这对机器以及工作都会带来不必要的麻烦。沙子烘干机设备电机容易发热，需要经常检查电机在运行中的温度来判断其故障来源。烘干机设备在长期烘干过程中，电机的温度可能会出现偏差，这对机器以及工作都会带来不必要的麻烦。沙子烘干机设备电机容易发热，需要经常检查电机在运行中的温度来判断其故障来源。烘干机电机运行时电压过高、过低或三相电压不对称都会使电流增加，电机发热而损坏电机。因此按照国家标准，电机电源电压的变化应不超出额定值的±5%，电机输出功率可保持额定值。电机电源电压不允许超过额定值的±10%，三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。
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