单段锤破,重型锤式破碎机厂,LY18锤式破碎机
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重锤破碎机和石料专用反击破碎机外形和结构都基本相同,区别仅在于转子的形式。重锤破碎机转子用的是锤头,可以绕锤轴旋转,石料专用反击破碎机转子用的是高铬板锤,重锤破碎机单个锤头重量大、转子转速合理、锤头转动惯量大,可以实现入料粒度大,出料粒度小的破碎效果。
石料专用重锤式破碎机可以配低压电机,也可配高压电机,可以配双电机。
现在很多锤头都是选用高锰钢,高猛钢其已强大的抗冲击性和抗挤压受到众多设计师的宠爱。其不仅应用于矿山设备行业,并且在很多领域都有应用,例如武器类、防弹安全类等等。而锰钢类的不同规格也有很大的区别,特别是再经过不同处理之后会有不同的效果,例如耐磨和防腐蚀等。然而在矿山设备中,锤破机不仅仅需要锤头的抗冲击性,还需要保证其有着良好的耐磨效果,由于物料直面打击锤头表面和物料与锤头相对运动的摩擦都会造成较大的磨损,从而降低锤头的使用寿命。
红星采用复合锻打技术,材质方面为高品质奥式高锰钢和高铬合金,高铬合金其已较强的耐磨性著称,材料经过淬火处理并且运用复合锻打技术,让锤柄和锤头有着较大的抗冲击性的同时,又保证了锤头在破碎过程中的抗耐磨性。因其对生产技术和生产设备有着非常大的要求,一般厂家很少有那个技术和能力进行高品质锤头的生产,很多别的客户也想咨询购买红星的锤头。因为其使用寿命是普通锤头的五倍之久。
技术的革新是引领市场行业发展的重要因素,红星从未停止创新发展的步伐,因此才能在这群雄逐鹿的矿山机械行业中独占鳌头。
锤式破碎机机架是整个破碎机的主体,所有零部件都装在机架上,它被四个地脚螺栓固定在基础上。机架是保证破碎机耐久性和可靠性的重要零件,特别是机架与支承环相配合的锥形面,机架与球面轴承座相配合的圆柱形配合面以及机架下架体磨损与损坏直接影响破碎机的正常工作和寿命。现分析如下。机架上的作用力是由动锥经破碎物料传给调整环与支承环的作用力也就是破碎力,其反作用力压在动锥上,两者大小相等方向相反。
弹簧张力过大,使支承环能牢靠地被压在机架上,但会失去保险作用;弹簧张力若小,则支承环易产生跳动,跳动越频繁,磨损越严重。所以,保证适当的弹簧张力是减少配合面磨损,提高耐久性和可靠性的重要因素。
由于锥形配合面的磨损,使支承环下沉,导致弹簧组变长,随之将支承环固定在机架上的弹簧初压力下降。当锥形配合面磨损严重,间隙减小,使锥形面上部平面相互接触,则产生较大的振动和偏颠(一面颠)。正常两平面间必须留有大于5mm的间隙。因此,必须定期检查弹簧的正确安装高度,必需时重新调整。
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