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球磨机也有中心“处理器”——压辊。它的质量好坏，直接关系到全部，关系到公司的运营本钱，关系到公司的出产能否正常进行。 压辊质量主要是看啥。一看制作资料，二看制作技能水平。在中国工业用途中，不管什么样的球磨机，不管压的啥质料，压辊是中心部件。
我单位做球磨机十数年来每年都是几百台套，由于压辊不耐磨而形成用户丢失是极大的，而本单位在售后服务方面支付的丢失也是极大的。鉴于此，我公司功制作出合金耐磨压辊，并取得国家知识产权专利证书，它不可是耐磨资料，并且用的是格外技能，选用精细整体铸造，它在毛坯做成后，连带球窝一起铸成，由于自身硬度格外高，加工刀具是车不动的，只要磨床磨削。它的耐磨层厚度在25-35毫米，而其他资料在热处理后，硬度层只要1-1.5毫米厚，相差了将近30倍，而其他轧辊自身用的就不是耐磨资料，它的硬度再高，也是不耐磨的，这是内行人都大概晓得。在工业出产中，各种粉状物料都需参加粘结剂，由于物料粉富含多种化学物质，加上某些粘结剂所含的化学物质，也就形成对压辊的弱或强的腐蚀性，在工业型煤和造气型煤出产中，它的酸碱腐蚀性对轧辊的损害格外大，并且也很一般。
磨矿介质在球磨机内的运动规律据实际观察和理论分析，可以简单概括如下：
(1)当磨机在一定的转速条件下运转时，介质在离心力和重力的作用下作有规则的循环运动。图中的封闭曲线代表介质的运动轨迹。
(2)磨矿介质在筒体内的运动轨迹，由作圆弧轨迹的向上运动和作抛物线轨迹的向下运动所组成。
(3)各层介质上升高度不同。最外层到最内层介质的上升高度依次逐渐降低。
(4)各层介质的回转周期不同。愈靠近内层，回转周期愈短。
在正式安装球磨机之前，必须检查基础与建筑物的墙壁、柱子，相邻机组的配置和标高等是否正确，检查球磨机，减速机和电动机基础的相互关系和主要尺寸是否符合设计图纸的规定。检查基础上所设的球磨机轴线与传曲轴轴线的位置和尺寸是否舍乎图纸要求。
球磨机基础不仅承受机器的静压力，而且还要抵抗球磨机运转时所产生的动负荷。为了保证球磨机工作时的稳定性，球磨机必须安装在坚固的钢筋混凝土基础上。基础应具有良好质量和足够的体积。通常取球磨机基础重等于机重的2.5-3倍。球磨机基础不许与厂房基础联在一起，两者之间须留出40-50mm的间隙，用石块充填，以免球磨机运转时产生的振动影响建筑物的基础。
在验收基础质量、检查尺寸和地脚螺栓的配置情况后，就可开始安装机器。开始时，先安设底盘。用钢尺水准仪检查底盘的水平标高和水平性。可用调整楔块进行校正水平。球磨机主轴承的安装应注意两轴承中心线间距的误差不得超过允许范围。在安装球磨机主轴承球面瓦与球面瓦座时，注意两者接触应良好，达到转动灵活。它们配合的四周应留有间隙。
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