反击式破碎机原理，S18反击式破碎机，立轴双反击破碎机
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众所周知，石料破碎机在工作过程中主要是靠告诉回转的锤头来破碎矿石，这就造成了转子轴承在运行过程中需要承担很大的冲击力，容易造成发热严重和损坏现象，因此为石料破碎机选择合适的转子轴承至关重要，经过长期的研究发现，双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点，所以多选用这种型号的轴承作为转子轴承。
虽然大家都知道转子轴承在石料破碎机中的重要性，但是对其在运行过程中的受力情况不是很了解，主要是很难用理论公式来表达计算。选择合适的轴承计算寿命是挑选合格的转子轴承主要的条件，但是选取的计算寿命过长的话，对转子轴承尺寸的大小也就要求更大，造成石料破碎机整体的结构变大；同时如果在选择寿命上放松条件的话，容易造成转子轴承的承载力下降，易损坏。红星机械经过多年的石料破碎机研发经验，认为轴承的预期计算寿命应以5000~10000h为宜。另外，转子轴承在较大冲击载荷作用下，滚动体或套圈滚道上可能会出现不均匀的塑性变形凹坑，使轴承在运转时产生振动和噪声，甚至不能工作。因此，还应验算最大冲击载荷是否满足静强度的要求。
外转子在破碎机设备中主要起到破碎和卸料作用，因此对外转子零部件的设计至关重要，直接影响到破碎机设备的性能，公司主要通过对反击板、外转子架和筛板的设计来详细介绍对破碎机设备的外转子零部件的设计。
(1)反击板的设计
反击板在破碎机设备的作用是接受内转子抛撒的物料并进行破碎。使物料反弹进行多次破碎。因为反击板要接受物料的高速冲击，要求反击板有高的耐磨性和冲击韧性。选择反击板材料为MQTMn8。为了能够使物料更好地破碎，把反击板设计成阶梯衬板形状，反击板设计成阶梯状可以使物料的反弹路线多样化，便于物料的二次以后的破碎。
(2)外转子架的设计
反击板和控制筛板都是固定在破碎机设备的外转子架上，物料对反击板的冲击力都是通过外转子架传递到支、撑装置上，所以外转子架必须要有比较高的强度、刚度和冲击韧性，选择材料为碳素结构钢Q255。外转子架采用钢板焊接式，这种转子制造方便，容易调整转子的平衡。
3、筛板的设计
筛板是固定在破碎机设备的外转子上的，用于控制出料的粒度。要求安装牢固，便于更换，并用抗冲击性能良好的材料制造。因为作用筛板要求结实耐用，而且具有一定的抗冲击性能，所以破碎机设备厂家综合各项资料材料为中锰抗磨球墨铸铁，牌号为MQTMn6。
反击式破碎机多元高铬铸铁的流动性、缩孔率等主要铸造工艺性能与一般同等含碳量、含铬量的普通高铬铸铁相差不大。根据板锤的几何结构特点分析认为，板锤结构简单，形状单一，有一个集中的热节。在确定反击式破碎机铸造工艺时首先应注意补缩。为确保工作面的内部质量健全，将工作面放于下箱，此时安装面可能出现较大的凹坑和局部凸起，在采用手工湿砂造型时上箱用整芯做出，并在安装孔中间位置预埋小块冷铁。在不降低工艺出品率的条件下得到外观质量良好，内部健全的合格铸件。
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