雷蒙磨磨辊和磨环材质，S18雷蒙磨粉机，江西雷蒙磨粉机
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新型雷蒙磨的磨辊结合了多种材料的特性取长补短，即可以加工又可以高度耐磨，比过去的高锰钢耐用3-5倍。同时避免了其他硬性材料容易掉渣的缺点，这种磨辊经过一年多的试制，又在客户那里现场实验了半年，终于得出结果，“耐磨真耐磨”这是客户的原话。从此解决了广大雷蒙磨粉机客户的一大难题，雷蒙磨粉机的主要易损件就是磨辊，频繁的更换磨辊不仅仅给维修工带来额外的工作量，也耽误生产进度，同时由于磨损的铁粉混入物料中也给矿物带来了二次污染。尤其是对白度有要求的矿物，由于这种机械铁的存在还要增加除铁的难度，造成很大的浪费，也提高了生产成本。
齿轮在齿合中，雷蒙机齿间留有的侧间隙是为了减少齿接触表面的磨损而储存润滑油的，它还使润滑油不被封住以避免产生水力冲击，同时补偿齿轮和减速箱的热膨胀变形，补偿齿在载荷作用下的弹性变形，当齿侧间隙过小时，势必造成齿顶隙也过小，使齿轮在工作中发出嗡嗡响声，运转中两齿轮力求分开，造成润滑油被挤出和供应不足的现象，使雷蒙磨齿轮强烈磨损，甚至会导致轴的弯曲和轴承的损坏，当齿侧间隙过大时会发生很大的噪音，同样会增大齿轮的磨损，甚至会打掉轮齿，所以在齿合时，应保证一定的齿合间隙。
雷蒙磨粉机齿侧间隙不按齿轮传动的精度等级进行规定，而是按照齿轮的结合形式分为零保证侧隙，较小保证侧隙，标准保证侧隙和较大保证侧隙四种，零保证侧隙代号D，这种形式无侧间隙，在实际工作中很少采用，较小保证侧隙代号为Db，齿侧间隙较小，这种形式亦很少应用，标准保证侧隙代号Dc，这时最基本的侧隙规范，在工作中，当齿轮于箱体的温度差为02摄氏度时和线膨胀系数相等的情况下，标准侧隙要保证补偿由于传动发热而引起的侧隙减小，对于重型机械设备的闭式传动一般采用这种结合形式，根据齿轮不同的结合形式，齿侧间隙可按照图标选择。
国内机械行业的质量存在不足，这是导致近年来国内机械行业萎靡不振的最终原因。例如雷蒙磨粉机的常见故障就多见于主机电流上升以及风机电流下降，那么，是什么原因导致此类故障频发呢？今天来和大家聊聊雷蒙磨粉机主机电流上升、风机电流下降出现的原因以及排除方法。
问题产生原因：
主机的电流出现上升和风机的电流下降都可归为一类原因，大多数情况下都是机器温度的升高，会导致主机的电流攀升，有时风机的电流就会出现下降。导致机器温度升高一般都是因为给料过量，导致了风道堵塞，致使管道排气不畅，最终导致问题的出现。
解决问题方法：第一：首要的解决方法就是在进料量要有所控制，在使用机器前一定要熟悉机器的使用方法，知道给料量的标准。第二：开大余风管阀门，在物料进机的时候，温度控制在6℃以下。
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