冲击破碎机工作原理，S18冲击式破碎机，立轴冲击式破碎机结构
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离心式冲击式破碎机在我国市场上的应用，主要是给一些河卵石，花岗岩等一些中等硬度及坚硬的石料来进行粉碎，其办度可以达到60mm，并且对于些些石灰石一些中等硬度的石料一的角度撞击破碎衬板或者是一些四周的石料层，在这样的特殊情况下可以根据不同石料的硬度来进行破碎。虽然我国市场上的这种破碎机应用也挺不错，但是如果说到离心式设备，还是德国市场进口性能方面更好些。德国冲击式破碎机进料尺寸大，并且能够实现没有任何堵塞性生产，这是其主心式进行制砂的一大优势，并且相关实验也表明，这种机械设备对于那些硬度比较大的石料在破碎过程中，起到了至关重要的一件作用性。并且其通过双腔式转子专利设计，可以让这种德国破碎机在转动过程中可以被一些耐磨的配件给保持好。
冲击式破碎机因为工作压力大，负荷重，工作环境恶劣，所以电机常常会损坏。主要的故障有定子转子铁芯的损坏。一般有几个原因。比如是轴承过度磨损或者是装配不对，造成转子和定子摩擦，使得铁芯的表面损伤严重，进而造成了硅钢片间短路，电机铁损严重，电机发热升温太厉害了。这样的情况就要用细挫来除掉毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘油漆，加热烘干再使用。
冲击式破碎机的电动轴承出现问题是因为是负荷最大的地方。优势容易磨损的地方。如果滚动轴承缺油的话就会出现咕噜咕噜的声音。如果听不到连续的梗梗声音就是轴承钢圈破裂了。如果轴承里面混进了砂子或者是轴承零配件有轻微的磨损的情况下也会有轻微的杂音。解决的办法一定是线打开轴承，再观察里面的具体情况。
转轴故障也是常有的。如果转轴的弯度不大就可以磨光轴颈。滑环来修复，如果弯曲过大，就要将转轴放在压力机下面，把弯曲的地方纠正过来。轴颈的磨损不是很严重的情况下就可以镀上一层铬，然后磨削到需要的尺寸。如果磨损较多的情况就要进行堆焊，再到机床上切削磨平。如果墨很严重就要在轴颈上车削2、3cm，在车一个套筒，趁热的时候套上去，然后车削到需要的尺寸。
冲击式破碎机破碎系统改造后，破碎生产成本由5．7元／t降低为4．7元／t，选矿综合生产成本由33元／t下降为31元／t，年可节约生产成本60余万元。由于磨机处理能力的提高，该矿每年可多产黄金2100两，年创效益900余万元。因此破碎系统改造产生了巨大的经济效益，有力地促进了各项任务的顺利完成。
1．应用了具有世界领先技术的诺德波格C100颚式破碎机和HP300圆锥破碎机；
2．采用了大块矿石胶带运输线，运输矿石块度为-350mm，运输量350t／h，运输距离100m；
3．采用了破碎流程全自动化控制系统和循环矿仓计量加变频调速皮带控制系统实现了无人参与连锁控制，达到了破碎生产率的最佳化。
4．中碎用深腔冲击式破碎机替代了标准圆锥破碎机，不仅减少了设备维护工作量，维护简单，价格便宜，而且降低了使用成本。
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