要想实现回转窑的高效运转,必须要注意对零部件的维护。在回转窑的结构中,增湿塔是重要的组成部分,但是长期的工作容易造成该部分的腐蚀,必须找准原因及时解决,这是保证回转窑系统的增湿塔安全生产的关键。
回转窑增湿塔在水泥厂一般作为永久性设施对待,其壳体一般是普通碳钢板焊接结构,通常不易被腐蚀。但也有例外,在特定工况条件和气氛下,增湿塔壳体年腐蚀速度大于1mm、塔身上部钢板腐蚀成洞、塔底锥体及出口绞刀严重腐蚀等现象也时有发生。
根据调查分析,增湿塔壳体的腐蚀主要是水分、高温、腐蚀性气体在塔内综合作用的结果。大家知道,窑尾废气中存在着硫、氯、碱等有害成分。它们进入增湿塔后,遇水形成亚硫酸、硫酸、盐酸等腐蚀性液体,并与粉尘粘结在一起,形成一层泥浆状的“高温强腐蚀膏”吸附于塔体内表面,在碳钢表面形成典型的电化学腐蚀条件,腐蚀产物主要有Fe2O3、FeSO4、FeCl2,腐蚀过程由表及里,逐渐向钢板内部渗透,导致钢板穿洞,有时还可能造成增湿塔筒体爆裂等事故。
据调查,水分从塔顶喷入后,经过塔身1/6~1/5高度后才逐渐完全汽化,这个区域是腐蚀最严重的区域。从塔顶算起,塔身1/4高度以下区域腐蚀则很轻微。但到达底部锥体及出口绞刀腐蚀又渐严重,这是因为:
①底部锥体部分保湿材料脱落,以致烟气容易在此结露;
②底部锥体蚀洞及绞刀出处漏进一部分外界冷空气,加剧烟气在此结露,特别在冬季,腐蚀最严重;
③上部塔壳壁上的泥浆掉落到底部,使底部锥体及出口绞刀严重腐蚀。
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