煤矿棒磨机，DX20棒磨机，粘土棒磨机
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由于震动加速度传感器安装在棒磨机筒体上随着棒磨机仪器转动，因此和传统的轴承震动信号采集不同，传感器无法与采集计算机直接通过连接线相连，需要采集无线传输的方式把棒磨机筒体的震动信号发送到采集计算机中，根据采集棒磨机筒体震动信号的需要，本实验室开发了一套筒体震动信号的无线采集系统，该系统包括上位机和下位机俩部分，在整个系统开发过程中本人主要负责上位机软件的编写工作。整个采集系统采用了数据采集器数据，数据通讯器，PC机三层结构模式。
为了保持这个装球量、装球种类、装球比例的不变或少变，在日常生产中要进行合理补加溜球，恢球磨帆的装球、装球种类和装球比例达到平衡。这就需要把日前合理装球工作提高一步，进行合理平衡装球。
从运动方式上区分棒磨机滚动轴承和滑动轴承，其中滚动轴承的运动方式是滚动，滑动轴承的运动方式是滑动，因而摩擦形势上也就完全不相同。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声，在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力，但起动摩擦阻力较大。滚动轴承滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命，保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。
试验数据显示，棒磨机的转速率及装球率一起决定着磨机内介质的运动状态，也就严重影响着磨矿作用。当装球率30-50%之间时，随着转速率增加，球将由泻落式转变为抛落式，生产率逐渐增加。当转速率适宜时生产率最大。当转速率是临界转速的80-85%时，棒磨机装球率取40-45%为宜。
将溢流型棒磨机改造成格子型棒磨机，只需要将棒磨机端盖加以改变，加格子板，其它结构不需改变。根据格子型棒磨机的特点，改造过程中对棒磨机的各项工作参数重新进行了确定。
(1)临界转速：根据现场实际测定，目前棒磨机19．5rpm／min，符合转速率为70％～90％范围内。
(2)充填率：棒磨机改型后，根据经验及矿石特点，装球60t，符合35％～55％充填率技术要求。
(3)初装球配比：通过对原矿矿石粒度分布情况测定，根据原生+0．074mm各级别分布情况计算，确定初装球配比为lOOmm：80mm：60mm：30mm为1：6：2：l。考虑到矿石硬度属中硬偏软，易于破碎等特点，30mm钢球细磨能力强，决定不加30mm小球，以便减小过磨现象。调整后lOOmm：80mm：60mm比例为1：3：1。
(4)补加球：根据钢球磨损单耗及磨矿粒度分布情况确定钢球补加量及钢球配比情况。
河南红星矿山机械: http://blog.sina.com.cn/u/3803178099
棒磨机: http://www.hxbmj.com/pros/pro18.htm
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