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回转窑窑内风量平衡遭到破坏,就会增加风负压。三次风管内部某处阻力突然增大,造成这种现象的原因是什么,又会有怎么样的变化。
原因是管道内衬脱落,某处严重积料,此时表现为窑内通风较大,窑尾负压上升。出现此种状况应将三次风阀逐渐开大或全部打开来平衡窑内与三次风的风量。如全开后整个系统状况仍然很差应及时停窑清理管道。在停料前应确认系统不正常的根本原因是在三次风管。
水泥回转窑燃烧器拢焰罩长度的增加,主射流区域旋流强度不断增大,这对于加强气流混合,促进煤粉分散,保证煤粉的充分燃烧十分有利! 对于不同的燃烧器和不同回转窑来说,存在一个最佳的拢焰罩长度,通过综合分析比较,回转窑燃烧器拢焰罩的长度为100毫米是最优的。由于拢焰罩的使用,在提高回转窑内平均温度的同时又明显地降低了回转窑内的最高温度。这样不仅有利于熟料的煅烧,而且有效地避免了回转窑设备内可能出现的局部高温,使温度分布更加均匀,从而起到了加强煅烧和保护回转窑窑皮的重要作用。
工业锅炉水泥窑烘炉前应具备的条件:
1.炉体砌筑和绝热探应约束,并经回转窑设备窑体漏风试验合格
2.锅炉及其水汽系统,风烟除尘系统,输煤除沧系统,照明动力系统等均应安装完毕,并经试运转合格
3.水位表,压力表,测温仪表等烘炉使用的热工和电器仪均安装完毕
4.锅炉给水应符合现行间家标准水质的规定
5.锅筒和集幅L的膨胀值应安装完毕,在冷态状态下应调整列零位
6.炉内外及风道,筒道,灰道等通道全部消理完毕
在水泥回转窑生产厂家的生产实践中技术人员根据实际问题进行探讨解决方法。水泥窑就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。为了最有效地发挥堆焊层的作用,希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能,即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。
堆焊时候专家提醒注意一些事项:
1.堆焊过程中,要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查,以保证外形尺寸合格。
2.回转窑堆焊条选择要合适,以采用堆256和堆266为宜。
3.应选择小直径的堆焊条,小电流焊接规范,回转窑进行分层堆焊。这样可减少热应力,避免发生严重的变形和产生裂纹。
4.电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上,不要搭在轴上,以免电流流过滚动轴承,产生火花,使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。
行行:http://blog.sina.com.cn/u/2750406941
回转窑设备:http://www.zzuol.com/product/2.html
水泥回转窑:http://www.hxhongganji.com/pro73.htm
水泥窑:http://www.izhisha.com/productlist/p24.html
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