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目前我国中型以上水泥厂较多地使用管式球磨机,一般由多个水泥球磨机组成生产线,并配以性能优越的分选设备,从而使产成品细度达到ISO新标准规定指标。如何寻求一种高效方法,增加水泥新品,以适应水泥市场所需,是我国硅酸盐生产工业急待解决的难题。
水泥球磨机的超细技术的发展任重而道远,但是我相信不久的将来我们会拥有我们的专利,我们球磨机公司会克服一个个难题,在矿山机械的山岭上插上我们自己的旗帜,矿山机械行业,特别是球磨机的超细技术的明天一定是辉煌灿烂的!
在粗破碎授矿前,原矿必须按各仓规定的品位范围内倒矿贮存,根据检查站出示的矿品位情况分仓指挥倒矿,通常千分之2以上高品位矿供给球磨机常规水冶,低于千分之2以下的矿给渗浸使用。
原矿机选工序的控制:原矿进厂的品位不同,而且夹带着低干万分之三的废石,这些废石若不能破碎前选出来,制成粉矿后在现工艺里无法剔除,将增加破碎量又增加了球磨机工作时间,对水冶工艺系统产生了极大的时间、设备、化工原材料等方面浪费,鉴于此,在原矿破碎增加预选工艺措施:
原矿仓仓面格筛正方形孔由250mm-250mm改为200mm-200mm,取样监测表明大于200-2mm的大块绝大部是围岩,品位在万分之二左右,属现有工艺的废石。指挥倒矿的同时需挖掘机将格筛面上废石进行清除。
在输送机机头增设了v探测仪并列四组八个,低于量程范围高压气流自动吹除废石及低品位矿'在皮带处增加3个手选杂物设施,大破工段破碎工艺是二段封闭式破矿,首先用颚式破碎机进粗碎,过15mm-15mm目筛,筛上返回用惯性圆锥中碎,筛上为合格粉矿进球磨制浆。皮带选出的低品位矿在破渗浸矿时利用。
强破碎工序的工艺:破碎过程分为粗破细破两段封闭式破碎工序,要求格筛下矿为15mm才能保证球磨磨矿浆粒度、液固比、处理量等工艺参数,颚式破碎机间距100~120mm之间,破碎量相当干150T/h,否则会给圆锥式破碎机带来巨大破碎负荷,会对两台大型设备造成极大安全隐患。在氧化剂配比工艺要求为4-5%kg/T,注重对洗输送皮带污水中的氧化剂及细棵粒粉矿的回收利用,根据电位变化情反馈对氧化剂进行增减。
水泥球磨机设备想要高产高能,达到用户满意的产品,就离不开整个机器的各个部件的辅助作用,而小齿轮则是运行过程中的重中之重,下面是我们郑州红星的总结。
球磨机大小齿轮的齿侧间隙、顶间隙不合理引起的小齿轮振动。首先检查大小齿轮的齿侧间隙、顶间隙是否符合要求。齿轮传动的侧间隙、顶间隙大小应适当。一定的侧、顶间隙可以补偿齿轮的制造和装配偏差,补偿热膨胀和形成油膜,防止卡住现象。但过大的间隙会造成冲击。间隙的过大或过小都将引起附加载荷,增加齿轮传动的磨损,甚至带来事故 ,常用测量间隙的方法是用压铅法。
小齿轮齿面的接触情况不合理所引起的赤铁矿球磨机小齿轮振动。齿轮的接触面积相咬合的两齿轮在沿齿长和齿高上相接触部分占齿全长和齿全高的百分数来表示,正常的接触面应均匀地分布在齿的工作面上。接触面小或接触位置不正确,都将使载荷集中分布,造成局部磨损,产生振动。
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细破:http://www.hxpsj.cn/espsj/xsj.html
圆锥式破碎机:http://www.hxpsj.cn/espsj/yzp.html
球磨机:http://www.hxjq.cn/19.html
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