霞石细碎机，DX20细碎机，宝石细碎机
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高效细碎机的破碎壁、动锥及主轴绕细碎机中心线作旋摆运动，在破碎机的纵剖面上，破碎壁不断接近与远离轧臼壁，破碎腔中物料受破碎壁与轧臼壁的挤压而粉碎，并由破碎腔排料口排出腔外．当破碎壁远离轧臼壁时，散体物料在破碎腔中有3种运动方式：滑动下落方式、滑动与自由落体下落方式、自由落体方式。
为提高细碎机产量，设计时必须让物料在破碎腔中按自由落体方式下落，但同时必须保证物料产品粒度．物料在破碎腔中的下落速度越快，其相应生产率越高，同时，破碎腔中堵塞点横截面面积越大，其相应生产率也越高．堵塞点横截面沿堵塞点垂直于细碎机中心线作截面切破碎机破碎壁与轧臼壁，其截面及截面上散体物料下落速度分布。
高效细碎机控制采用人工调整方式，处理能力是困扰该工段乃至全厂难题到了雨季原矿含水量增大，破碎机集矿箱下料不畅，困料位无检测控制常造成集矿箱堵塞溢矿，需停止供矿处理另外，进人细碎机的矿石性质发生变化(如矿石难碎)、给料不均、过铁等有时会造成破碎机过载烧毁电机、打坏齿轮、断主轴等直接经济损失事故鉴于该厂细碎机现状，从1998年起，我们陆续将破碎机控制器推广应用到该段的全部圆锥细碎机上，实现各控制器之问的网络联接，建立了一套细碎机生产过程监控站。
(1)破碎控制器的设计符合破碎机自身实际，系统简洁、安装调试方便。
(2)系统运行稳定、可靠、控制效果显著，细碎机生产厂家实现自动控制后，主机运行负荷功率从原人工操怍的170kW(主机电流28A)左右，可稳定提高到200kW(主机电流33A)以上。细碎机的处理量提高15％以上，产品粒度合格率提高20％以上，生产成本明显降低，经济效益非常显著。
(3)建立起的细碎过程监控站，功能齐全，操作简便，界面友好。可实现系统状态监控、参数设定和报警显示、记录，并能提供完整的数据统计，为细碎生产调度和管理提供了有力的手段。
该监控系统具有如下特点：
(1)现场分布式I／O站点减少了布线距离和电缆数量，降低了安装成本。
(2)现场采用RS-485总线连接，方便地构成分布式控制系统，系统扩展容易，且抗干扰能力强，适合恶劣环境。
(3)现场控制设备智能化、数字化，提高了测量与控制精度，增加了系统的可靠性。
(4)控制软件编程方便，下载独立运行。
正确的给料方式于高效细碎机的分料盘桕结合，给料箱将有助于保证经过充分混合的物料沿整个破碎腔均匀分布。应尽量使细料和粗料的偏析保持在最小的程度，以最大限度地减小衬板磨损。无论是短头式还是标准型的细碎机，最好采用预先筛分，筛去给料中的细料和粘性物料。这将避免物料堵塞，调整环过分运动以及生产效率降低。还应安装一台金属探测器，以便除掉引起调整环移动的金属物体。控制进入破碎机的给料速度很重要。从很高距离落到细碎机内的物料几乎可以全部通过破碎腔的开口侧。未经破碎而直接落入破碎腔底部的物料将会造成调整环不正常跳动，从而导致主机架于调整环接触面的严重损坏。如果物料是落进超过36”或更大的破碎腔，必须要采用梯形落料，死角多料或类似的减速装置。
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