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煤泥烘干机中煤泥有一定的挥发性，这点都知道，但是如何才能把煤泥烘干机中煤泥挥发性降低到最小，还有怎么测定煤泥烘干机中煤泥的挥发性呢?
煤泥烘干机中煤泥挥发性和煤泥中有机质的组成以及分子结构有着密切的结构，一般随着煤化程度的增高而逐渐的减少，因此煤泥烘干机厂家要想很好的控制煤泥的水份，就要降低煤泥中的水份，提高煤泥热值，这才能降低煤泥的挥发性。
煤泥烘干机中煤泥挥发性的测定方式是，煤泥挥发分应等于总的气体产物减去水份以及矿物质的分解物。有机质分解物占煤泥的质量百分数，叫做挥发分产率。
煤泥烘干机中煤泥含水量的不利因素，归咎起来也就是，煤泥烘干机将煤泥烘干之后优劣，其实，煤泥的优劣势根据含水量决定的。
目前，煤泥按照含水率的高低划分，共分为三个等级：
1、煤泥水煤浆的燃烧，含水率占40%左右，煤泥本身热值就不高，又有那么多的水，使热利用价值严重损失，这种水份的煤泥只适合对热利用率要求不高的情况，对质量比较好的煤泥小规模的使用。
2、用普通的设备，将煤泥挤入到流化床锅炉结团燃烧，煤泥的含水率大概为32%34%，和煤泥水煤浆相比，水份降低10%左右，锅炉的燃烧效率有很高，热能利用率有明显的改善，但是，因煤泥含水率仍在30%以上，因水引起的热损失仍是很严重，不能认为是种理想的方式。
3、更低水份煤泥的利用。将煤泥含水率降低到20%左右甚至更低，这比上种方式又降低10%左右，效益是显而易见的。之前电力单位曾因为进入备煤系统引起事故，一直拒绝使用煤泥，主要是因为混入到煤泥中的水份太高，又容易结成团，但是随着煤泥烘干机的研制，这些问题都迎刃而解。
三个等级，三个含水的分界线，三个不同应用领域，当我们选择好物料烘干时，同时也做出了用来干什么。煤泥烘干机对于水份的烘干程度是可以调节的。
煤泥烘干机系统选购一定要站在系统的角度考虑，以免环境保护环节给生产带来麻烦。
(1)生产工艺的改革是防治粉尘的根本措施。用湿法生产代替干法生产可大大减少粉尘的产生。
(2)根据具体生产过程，采用局部通风或全面通风技术，改善车间空气环境，使车间空气含尘浓度低于卫生标准的规定。
(3)收尘系统回收的粉尘应及时有效地处理，避免粉尘的无组织排放，造成二次扬尘。
(4)在选煤厂的设计过程中，尽量用园林绿化带将其包围起来，以便减少粉尘的向外扩散。
（5）可对煤炭储存场进行粉尘控制，通过装备自动卸料机取代原来的抓斗，因为自动卸料机可使整个过程的粉尘排放减至最小。同时在煤炭贮存场内可安装水喷雾装置, 保持场内湿润,防止场内粉尘释放。还可以在贮存场的周围设置了专门的防风墙(防风设备)，减少了风从场内带出粉尘的可能性.
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