DX20选矿生产线，水泥熟料生产线，金银铜铁生产线
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如今矿山机械设备企业越来越注重对高效、节能环保设备的研发和生产。例如，铁矿石选矿设备采用长寿命、低能耗及减轻重量的设计原则。选铁设备在实际生产中，使用低环境负荷材料，尽可能不使用含氯橡胶、树脂及石棉等有害材料。使废弃零部件处理的污染最小化及综合成本最优化，矿山机械产品在设计初始阶段就要考虑报废件处理简单、费用低和污染小，零部件要解体方便、破碎容易，能焚烧处理或可作为燃料回收等问题。使用可再生材料和资源，如推广燃料电池与地热资源开采技术及装备。
选矿工艺流程类型的选择决定于矿石的工艺特点以及因素的技术经济对比：各种方案的基建和生产费用；设备单位生产能力；不同粒度干式和湿式磁选尾矿的阶段分离；尾矿工业利用的可能性；磨矿费用和耗水量；采用方案的总经济效益。
选矿生产线上含联合磨矿的磁选流程采用两种方案：在第一段中自磨和在后几段中球磨；在第一段中球磨和在后几段中砾磨。
在第一种方案中，在一段最常采用干式自磨，然后再将磨碎物料混合；在第二种方案中产品用湿式砾磨进行再磨。当联合磨矿时，有时第一段也采用湿式自磨。含干式自磨的联合流程最能充分发挥干磨和湿磨的优点，而在技术经济指标方面优于单一类型的磨矿选矿流程。采用干式自磨对磨机合格粒级和解离矿物的生产能力均产生有利影响，因为风力分级和在多数情况下采用的干式磁选可以改善制度。
选矿实践证明，阶段磁选的最合理制度如下：一顺流和二分选。在一段和四段选别中在磁选及过滤之前，用不同设备进行磁力脱泥。该作业是为了将在磨矿时形成的磁选效果不好的细泥颗粒分离到尾矿中。
一般选金设备的生产主要采用的是浮选法，金矿的选别效率是选矿生产企业一向都比较注重的，这决定着企业生产力的水平和对市场的影响力，所以值得重视。那么具体会有哪些因素影响金矿的选别效率，我们一起来分析一下。
首先是石灰水添加速度。选金矿设备除杂过程中，石灰水添加速度越快，金矿的回收率就越低。一般情况下，操控石灰水速度开始是3-5ml/min，最终1-2ml/min，这个作用最佳，中和至PH=6.7时，需求掺加的石灰水约80ml，合工业石灰24g，中和时间约为35min。其次是除杂时间和温度。金矿的回收率随着时间的延长会增高，除杂时间与金的回收率是休戚相关的。为了提高金的回收率，除杂时间应适当延长。除杂过程温度越高，选矿越多，而温度对于杂质的除去率影响不大。因此，为了提高金矿选别率，除杂温度要尽可能的高一些。这些因素会对金矿的选别产生不同的影响。我们需要重视提升选矿生产线效率的方法，方能习惯市场的不断变化。
河南红星机器：http://blog.sina.com.cn/u/2747407520
选矿设备：http://www.hxjq.cn/product3.html
选金设备：http://www.hnhx.org/News/179.html
选矿生产线：http://www.rsjq.org/art/n247.html
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