水泥立磨介绍，水泥磨滑履瓦温度高的原因，DX20水泥磨
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为适应用户新的低耗、高效、稳定生产需求。红星重机全面更新产品设计，生产的水泥磨于当今社会上的同类产品相比，受力关键部位的力量大加强，力学特性无以伦比，轴承、齿轮的润滑部位与泥土隔离且合理封闭。使水泥磨运转的稳定性和正常运转周期大为提高。仅节能一项，年内即可收回主机投资。水泥磨运转的可靠性和高额的产出率为用户争取时间和产量的效益将更加可观。淘汰旧设备、更换新设备，将使您的企业充满活力。
传动装置是水泥磨的重要组成部分。在水泥磨的工作过程中，传动装置失效是常见的一种故障，为采取针对性的解决措施，水泥磨生产厂家将对传动装置失效的原因作详细分析。
（1）工作环境和润滑
受实际工作条件限制，水泥磨的工作环境较差，具体表现在空气中粉尘、硬质颗粒漂浮物较多，且采用半开式护罩，密封状况较差，各种漂浮物很容易进入齿轮啮合区，工作中齿轮受冲击振动较大，大齿轮运行时有一定程度的摆动。
在齿轮啮合区上固德齿圈的护罩上开有一个加油槽，在槽的底部开有一个缝隙。加油时由工入站在小齿轮轴承的顶盖上，将油倒入加油槽中，通过加油槽底部的缝隙漏到大齿圈的轮齿上，通过大齿圈的旋转运动将油带到啮合区，来完成齿轮的润滑工作。为控制漏油速度，在缝隙中塞上棉纱使油断续滴到啮合区。这种噬合方式存在以下问题：润滑油清洁度得不到保证；磨粒磨损现象严重；加油时工人劳动强度大，安全性较低；加油量不易控制。
（2）齿轮安装、维修及制造
齿轮的安装精度、制造精度、制造工艺及材料和日常维修对齿轮的寿命有很大影响。制造精度、制造工艺、热处理工艺及材料的选择主要取决于制造厂商，使用单位一旦购买，即很难改变，所以只要在购买时严格按照相关标准去执行即可。
安装水泥磨齿轮时若不按规定标准安装，易导致传动齿轮轮齿受载荷不均匀，啮合齿轮间隙不合理及两齿轮中心线平行度误差超出标准要求，对齿轮的正常运行及使用寿命都有影响。
水泥磨新型筛分装置的特点：
1.水泥磨新型筛分装置的筛分原理不同于微介质型隔舱板和锥型隔舱板。这两种装置筛分物料的动力来自粉磨物料的侧压力，而新型筛分装置的动力除侧压力外，还有物料自身的重力作用，因而其筛分动力强、效率高。
2.新型筛分装置的两端篦板采用大篦缝（9mm）设计，物料可自由通过篦板进入筛分小仓进行筛分，而不会堵塞篦缝。截面处于全贯通状态，通风阻力小，不堵塞，通风面积比其他二种增大约30%以上。
3.新型筛分装置具有侧筛分和重力筛分的组合功能，因此其筛分面积要比微介质型隔舱板和锥型隔舱板这两种筛分装置的高45%以上，闵此使粗磨仓的合格产品能够得到充分且快速的筛分，有效降低了过粉磨现象。
河南红星矿山机械：http://blog.sina.com.cn/u/3803178099
水泥磨生产厂家：http://www.hxjiqi.com/pro/20102.html
水泥磨：http://www.hxjq.com.cn/74.html
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