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固体物料的平均停留时间是回转窑反应器的一个重要的参数，他不仅直接决定着窑内的传质、传热以及气固相间的化学反应过程，也是回转窑工业过程优化设计和运行的重要的依据。在不同的工业范围内，平均停留时间的变化范围是相当的大，他可以通过改变旋窑的转速、倾斜角和给料的频率来进行调节。
在回转窑煅烧物料的时候会产生各种化学反应，其化学反应程度是由平均停留时间、停留时间分布和物料体积流率决定的。一般在算少的过程中物料的平均停留时间和物料体积流率会直接影响到产品的质量和产量，而在固体废弃物焚烧及解热中，平均停留时间和二次污染的排放和回收率有紧密的联系。
调整冶金窑托轮轴线的歪斜角：
在调整冶金窑托轮时不允许同，挡的一对托轮歪斜方向不同，即所谓“小八字”摆法,也不允许“大八字”摆法，即相邻两挡托轮歪斜不同。因为这样摆法时，产生相反方向的摩擦力，所作的功是无用的。但当窑体窜动很厉害时，有时就不能使窑体的窜动改变方向。此时，就须采用调整回转窑托轮轴线歪斜角度的方法。
冶金窑托轮轴线斜歪角度越大，其不良后果越严重。调整托轮时，应考虑到要保持窑筒体中心线正直。因此，应当调整哪个托轮，应通过辗压铝丝试验分析判定；也可根据观察来分析托轮承受的正压力和托轮推窑向上的力的大小来判定。托轮承受正压力的大小。以托轮与轮带的接触面的光泽程度识别，接触面发亮的受力大，发暗的受力小；托轮推窑向上力的大小，用低端托轮轴肩的推力盘的油膜厚薄来识别，油膜薄的，推窑向上的力大，油膜厚的推窑向上的力小。当窑体下窜厉害时，应先调整压力大、上推力小的托轮，或正压力和上推力都小的托轮，即两者都是使轮轴线歪斜角增大。当窑体上窜厉害时，应先调正压力和上推力都大的托轮，或正压力小、上推力大的托轮，即两者都是使托轮轴线歪斜角减小。
应注意的是，在安装时所有托轮轴线的歪斜方向都是一致的，都是推窑体向上的。在调托轮时，调后的托轮轴线歪斜方向也是一致的，都是推窑向上的，只不过是歪斜角不同罢了。
对于液压系统虽然无太大故障，但处理不好也可能引起停窑减产。冶金窑安装时一般都有3%的斜度要求，因此液压挡轮底座也相应有3%的安装斜度要求，这样挡轮与轮带在高度方向上的接触才能达90%以上。
2台液压挡轮自运行以来，先后出现过轴最下部的止推轴承频繁更换；挡轮上压盖螺栓松动断裂，挡轮脱落窜出；挡轮轴孔部位轴滚键；断裂；基础底板地脚螺栓断裂后带动整个底板掀起等恶性事故。轮带与挡轮表面因加工或磨损不均匀将引起啮合不好，产生对轴的冲击破坏。
mfk9eptws3：http://blog.sina.com.cn/u/3700385273
旋窑：http://www.rsjq.org/art/n230.html
回转窑：http://www.hxjqxk.com/
冶金窑：http://www.zhisha.cn/80.htm
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